Одобрено от управителя отдел

мениджмънт и маркетинг

_____________________

Семинарно занятие №1 (Л №1,2)

Тема: Основни понятия на дисциплината „Индустриална технологична система“

Въведение

Основни въпроси

1. Обща характеристика на дисциплината “Технологична система в индустрията”.

2. Еволюция на технологиите и технологичните структури.

3. Индустриални технологии и технологични процеси

4. Самоподготовка

Организация на производствения процес (1. Желибо Е.П., Анопко Д.В., Буслик В.М., Авраменко М.А., Петрик Л.С., Пирч В.П. Основи на технологиите за виброкултура в галузите на народното владение: Навч. пос.бник. – К.: Кондор, 2005. – 716 стр.)

Абстрактни теми:

1. Наука и технологии

2. Стратегия за технологично развитие на Украйна

Литература

Основен:

1. Боровски Б.И., Тимченко З.В. Ръководство за изучаване на дисциплината “Основи на промишлените технологии” - Симферопол, 2000 г. - 108 с.

2. Деречин В.В. Технологични системи. – Одеса: Латстар, 2002. – 300 с.

4. Дудко П. Д. Системи на технологиите, 2003. - 336 с.

5. Збожна О. М. Основи на технологията. – Тернопол: Карт-Юланш, 2002.- 486 с.

6. Желибо Е.П., Анопко Д.В., Буслик В.М., Авраменко М.А., Петрик Л.С., Пирч В.П. Основи на производствените технологии в галузите на народното господство: Навч.пос.бник. – К.: Кондор, 2005. – 716 с.

Допълнителен:

7. Муски С. А. Сто велики чудеса на техниката, М., 2001. - 432 с.

8. Рублюк О. В., Панчук В. Г. Системи от технологии: Бележки за лекции. – Ивано-Франковск, 2001. – 168 с.

Въведение

Курсът „Система на технологиите в индустрията” е общообразователна дисциплина в процеса на подготовка на специалисти по икономика. Изучаването на този курс ще даде възможност за придобиване на знания за съвременните технологични процеси, тяхното интегрирано използване в отделни индустрии и отрасли; в същото време да се формира разбиране за връзката между технологиите и икономическите дисциплини, тъй като най-важните технически и икономически показатели на производството се определят въз основа на тези технологични системи.

В момента технологията на промишленото производство е независим клон на знанието, който е натрупал теоретичен и практически материал. Технологията преплита знанията по физика, химия, математика, механика, кибернетика и икономически дисциплини. Икономистът трябва да познава моделите и посоките на развитие на индустриите и да има известни технически познания. Икономист, който не познава достатъчно производството, използвайки само икономически показатели, не може да вземе правилното решение. Само с добро познаване на производството може да се направи правилен анализ на дейността на предприятието, за да се повиши ефективността на общественото производство при най-ниски разходи за суровини, енергия и трудови ресурси.

Целта на този семинар е да затвърди и задълбочи знанията, придобити по време на лекциите. А именно разбиране на предмета, целите и теоретичните основи на дисциплината „система от технологии в индустрията“, разглеждане на еволюцията на технологиите и технологичните структури. И също така да консолидира знанията за индустриалните технологии, техните видове, характеристиките на организацията на производствения процес и технологичния процес като негова съставна част.

И също така да се определи нивото на знанията и качеството на самоподготовката на учениците по тази тема и въз основа на анализ на нивото на обучение да ги насърчи да работят по-ефективно и целенасочено.

За постигането на тази цел е необходимо да се решат следните задачи:

Да се ​​формира система от знания за технологиите, видовете индустриални технологии;

Формирайте представа за еволюцията на технологиите и технологичните структури;

Развийте паметта и умствените способности

1 Обща характеристика на дисциплината “Технологична система в индустрията”».

технологияе наука за получаване на суровини и производство на определени продукти от тях.

Можете да трансформирате суровините в продукти по различни начини. Следователно всички начин- Това е отделна технология, по която се произвежда определен вид продукт.

Един и същи вид продукт може да бъде получен по различни начини, тоест с помощта на различни технологии. Например , Бензинът може да се получи чрез дестилация на петрол и крекинг катализа на петролни продукти.

Съвременните технологии широко използват научните постижения на механиката, химията, физиката, топлотехниката, електротехниката и други науки. В наши дни t технологиястана огромен клон на знанието- изучава и разработва индустриални методи за производство на различни видове продукти.

Изборът на технология зависи не само от вида на суровините и продуктите, произвеждани в предприятието, но и от тяхното количество. Например,комбайн, кола или друга машина може да бъде сглобена от отделни части в малка площ на монтажния цех. Когато говорим за стотици хиляди комбайни, автомобили и други машини годишно, е необходимо да се създадат мощни конвейерни линии (Английски « конвейер"от"конвъри" - транспорт, преместване), до които части и възли ще пристигнат от всички работилници в определена последователност.

В предприятието, без значение какви продукти се произвеждат, всичко е подчинено на технологията. Следователно технологията е в основата на производството; изборът на технология и спазването на нейните изисквания са ключът към намаляване на себестойността на произвежданите продукти и високо качество.

технология (от гръцки techne - изкуство, занаят, умение, умение и loqos - дума, наука, знание, учение) - наука за занаята. В широк смисъл технология е набор от знания, информация за последователността на отделните производствени операции в процеса на производство на нещо. на свой ред индустриална технология - това е набор от методи за обработка или обработка на материали, производство на продукти, извършване на различни производствени операции и други подобни.

ПредметДисциплината „Система от технологии в промишлеността“ е технологията на индустриалните сектори на националната икономика.

Мишена– да формира система от теоретични и практически знания за основите на индустриалните технологии.

Изучаването на курса "Технологични системи в индустрията" дава възможност за решаване на следните проблеми: адачи:

Да се ​​​​формира представа за дълготрайните активи и предметите на труда, които се използват в технологиите на основните производствени и икономически комплекси;

Познава същността на производствените технологии;

Разберете основите на стандартизацията, структурните елементи на техническите регламенти и основните природни закони, които се използват в технологичните системи;

Умело обосновава технически и икономически показатели, като отчита влиянието върху тях на основните параметри на технологичните процеси;

Познават основите на текущото състояние и тенденциите в развитието на технологиите в най-важните сектори на украинската икономика;

Оценете текущото състояние и тенденциите на развитие на най-важните сектори на световната икономика и се запознайте с обещаващи иновации.

Основната задача на технологичната система в индустрията като наука- това е определянето на физични, химични и други закони, за да се използват най-ефективните технологични системи в производството.

Системният подход е един от най-обещаващитенаучни направления в технологиите, тъй като повечето индустриални технологични системи принадлежат към категорията на големите системи.

Система (от гръцки systema - цяло, съставено от части, асоциация) е набор от взаимосвързани елементи, които съставляват определена цялост, единство. Системите са Например,техническо оборудване, което се състои от отделни компоненти и части, жив организъм, образуван от съвкупност от клетки и други подобни.

Общност на технологиите, които се използват в една или друга област, дава възможност за отделни отрасли присъединете се към групии ги разглеждаме като отделни подсистеми в системата на индустриалните технологии. С тази класификация в индустрията могат да се разграничат следните основни: видове технологии :

- минентехнолози- решаване на проблема с добива;

- технологии за първична обработка(технологии за обогатяване) - прилагането им дава възможност за получаване на обогатени суровини;

- технологии за обработка- в резултат на изпълнението им се получават материали за промишлени производства;

- технологии за обработка- правят възможно получаването на готови продукти от материали;

- информационни технологии- осигуряват координираното действие на основните индустриални технологии и тяхното функциониране в системата.

По този начин, дисциплината „технологична система в промишлеността“ е клон на знанието, който изучава и разработва индустриални методи за производство на различни видове продукти. Неговата основна задача като наука е да определи физични, химични и други закони, за да използва най-ефективните технологични. системи в производството Изследването на индустриалните технологии и техните отделни процеси позволява обективно да се оцени техническата, икономическата и финансовата дейност на предприятията.

2 Еволюция на техниката, технологични структури

Жизненоважните потребности на хората бяха определящи и естествени стимули за развитието на технологиите. Най-старите технологии могат да се считат за:

обработка на камък, дърво, кожи и други материали с каменни ножове и брадви (около 800 000 г. пр.н.е.); използването на огън за обработка на храна и отопление на дома (около 500 000 г. пр.н.е.); правене на масивни колела от дърво и каруци, керамика от глина с помощта на грънчарско колело, медна металургия (ок. 4000 г. пр. н. е.). Историческото развитие на човешката цивилизация е пряко свързано с технологичната еволюция, която се основава на съвкупността от естествени научни знания, натрупани от човечеството и от своя страна поражда нови клонове на науката и технологиите и формира материалната и информационна база за последващи развитие.

По този начин, технологията е продукт и източник на развитието на цивилизацията.

Потребностите на обществото са били и остават основният определящ стимул за развитието на технологиите, технологичните системи и технологичните структури, които започват да се оформят в края на 17 век - началото на 18 век.

Започвайки от края на 17 век, глобалното техническо и икономическо развитие може условно да се разглежда като еволюционна промяна в технологичните структури(TU) - конгломерати от обединено производство, които покриват затворени производствени цикли на едно техническо ниво.

Всяка спецификация има сложна структура; Ядрото на техническите спецификации се създава от базови технологии, които са в основата на технологичните системи.

Раждането на нов ТУ става в дълбините на стария и в последващото си развитие постепенно формира неговото ядро. TU имат свои собствени фази: фаза на растеж, фаза на формиране, фаза на зрялост, фаза на спад.

Започвайки с индустриалната революция в Англия (края на 17 век), в световното техническо и икономическо развитие може да се открои действието пет спецификации, които последователно се сменяха.

Първо ТУ ( 1790-1830 gg.) - технологични лидери Англия, Франция, Белгия.

Ядрото на ТУ е текстилната промишленост, текстилното машиностроене, производството на чугун, обработката на желязо, строителството на главни канали, водни двигатели.

Ключов фактор са текстилните машини, памук, чугун.

Основните предимства са механизацията на производството и концентрацията му във фабрики, което гарантира повишаване на производителността на труда, мащаба и рентабилността на производството.

Втори ТУ (1830-1880) - технологични лидери Англия, Франция, Белгия, Германия, САЩ.

Ядрото на техническото инженерство е производството на стомана, електроенергетиката, тежкото машиностроене, неорганичната химия, железопътното строителство, инструменталната промишленост, черната металургия.

Ключов фактор са парните двигатели, версатите, въглищата и железопътният транспорт.

Основното предимство е нарастването на мащаба и концентрацията на производството на базата на механизацията на труда с широкото използване на парни двигатели.

Трети ТУ (1880-1940) - технологични лидери Германия, САЩ, Англия, Франция, Белгия, Швейцария, Холандия.

Ядрото на техническото инженерство е електронно, електрическо и тежко машиностроене, производство на стомана и прокат, електропроводи, корабостроене, неорганична химия.

Ключовият фактор са електрическите двигатели и широкото използване на стомана. Основните предимства са увеличеното разнообразие и гъвкавост на производството, базирано на използването на електродвигатели, повишено качество на продукта и стандартизация на производството.

Четвърто ТУ (1940-1980) - технологични лидери на страните от Европейската световна търговска асоциация, Канада, Австралия, Япония, Швеция, Швейцария.

Ядрото на техническото инженерство е автомобилната индустрия, самолетостроенето, тракторостроенето, цветната металургия, синтетичните материали, органичната химия, производството и рафинирането на нефт и пътното строителство.

Ключовият фактор са двигателите с вътрешно горене, енергоемките технологии, енергията, нефтът.

Основните предимства са масово производство на серийни продукти с помощта на конвейерни технологии, стандартизация на производството, заселване на хора в крайградските райони.

Пети TU (1980-2040 (прогноза)) - технологични лидери Япония, САЩ, Германия, Швеция, страни от ЕС, Китай, Корея, Австралия.

Ядрото на TU е електронната индустрия, компютърните технологии, софтуерът, телекомуникациите, оптичните влакна, роботиката, космическата индустрия, новите керамични материали, информационните услуги.

Ключовият фактор са микроелектронните компоненти.

Нови сектори, които се формират са биотехнологиите, космическите технологии, нанотехнологиите и др.

Основните предимства са индивидуализацията на производството и потреблението и разрушаването на гъвкавостта и разширяването на производственото разнообразие, автоматизираното управление на производството, деурбанизацията на производството и населението на базата на нови транспортни и телекомуникационни технологии.

В структурата на петия ТП постепенно се очертава ядрошести технически спецификации - биотехнологии, космически технологии, нанотехнологии и др.Съвременните прогресивни технологии имат следните характеристики:

- няколко етапапроцеси, които включват комбинирането в едно звено на няколко технологични процеси, които преди това са били използвани в отделни машини или апарати;

- малко отпадъципроизводство и комплексно използване на суровини;

- високо нивокомплексна механизация и автоматизация на производството;

- използване на съвременна микроелектрониказа интензификация и контрол на производството;

- производствена гъвкавост- способността му бързо да се адаптира към производството на нови видове продукти;

- спестяване на ресурси, което гарантира възможност за производство на конкурентни продукти с ниски разходи и висока рентабилност, но др.

Възможностите за повишаване на ефективността на производството се определят преди всичко от научно-техническия прогрес.

По този начин,Определящи и естествени стимули за развитието на техниката са жизнените потребности на хората, т.е технологията е продукт и източник на развитието на цивилизацията. Всяка технология има свой собствен жизнен цикъл, който пряко влияе върху рентабилността на предприятията, БВП и развитието на икономиката като цяло.

Ако някое производство използва само една технология, тогава на етапа на упадък на тази технология е застрашено от нерентабилни дейности и фалит.

В съответствие с ориентацията на икономическото развитие на Русия на иновационна основа, инструкциите на президента на Руската федерация за необходимостта от активизиране на работата по въвеждането на иновации във всички сектори на националната икономика, е необходимо да се активизира работата по въвеждането на не- традиционни обещаващи иновативни области на развитие в селскостопанското производство.

Необходимостта от това се обяснява по следния начин. Русия значително изостава в развитието на селскостопанското производство, тракторостроенето и селскостопанското машиностроене. Следователно, за да възстановим селскостопанското производство на базата на технологично преоборудване, трябва да пресъздадем машинно-тракторния парк на нова техническа основа, като използваме най-новите разработки в областта на механизацията на производствените процеси.

Новите технологични и технически решения в тази област са насочени основно към постигане на световни стандарти. Необходимо е да се разбере, че в рамките на настоящата посока на техническо развитие и разделение на труда, наложени на света от процеса на глобализация, ние сме в трудна позиция, тъй като ограничените ресурси не ни позволяват да провеждаме изследвания и разработки на ниво водещите световни компании и много от нашите фабрики се намират в такова състояние, че им е трудно да се конкурират с добре функциониращите и ефективно действащи производства на индустриално развитите страни. Трябва да бъдем инициативни, да работим за създаване на принципно нови технологии и средства за механизация, до които светът тепърва предстои.

Както знаете, има категория от така наречените пробивни (затварящи) технологии и средства за тяхното прилагане, появата на които прави огромен брой традиционни технологии ненужни и остарели. Така появата на автомобила направи ненужни цели процъфтяващи индустрии, свързани с транспорта, теглен от коне.

Осъзнавайки това, владетелите на днешния свят възпрепятстват развитието на такива технологии в други страни (и дори в собствените си), тъй като тези по-напреднали технологии могат да унищожат познатата система под техен контрол. Например редица термоядрени енергийни проекти в Съединените щати бяха прекратени под натиска на петролните компании. Изглежда парадоксално: Съединените щати, внасящи петрол от вечно бурния Персийски залив, трябва да са заинтересовани от появата на нови източници на по-евтина енергия. Но от гледна точка на ТНК преходът от въглеводороди (производството и цените на които те контролират) към други, по-прогресивни източници на енергия е абсолютно зло за тях, тъй като води до смяна на лидерите в световната икономика. . Подобно нещо се наблюдава и у нас. По този начин аквазинът (смес от бензин с емулгирана вода и стабилизиращи добавки), разработен от нашите учени, не се въвежда в производството, въпреки че позволява спестяване на бензин до 10% или повече. Работата по използването на ефекта Koenjo за създаване на повдигане е спряна. Тези примери могат да бъдат продължени.

Значителна част от такива технологии и технически средства за тяхното внедряване са разработени в СССР, но не се използват или вече са закупени и използвани от развитите страни. Пробивни технологии – само те са в състояние да преместят нашето и човешкото развитие на качествено различно ниво.

Понастоящем значителен брой такива нетрадиционни обещаващи технологии и средства за тяхното прилагане (на различни нива на развитие) са налични в изследователски институти, образователни институции, както и сред изобретатели и ентусиазирани изследователи. Освен това те са в запазен вид, тъй като изследователите не могат да работят върху тях (по известни причини). Често тези разработки попадат в ръцете на чужди компании и местни спекуланти с техническа документация и идеи.

Използвайки евристични методи, мониторинг на публикации и методи за прогнозиране, ние идентифицирахме следните области на такава работа по иновативното развитие на механизацията на селскостопанското производство за въвеждане на пробивни (затварящи) технологии в него.

В областта на тракторната и селскостопанската техника.

Разработване на хибридни двигатели за трактори и автомобили, базирани на комбинация от принципите на работа на двигател с вътрешно горене, двигател на Стърлинг и парен двигател. За да се комбинира в една работа на двигателя на базата на смесен цикъл (за дизел) или изохоричен (за бензинови двигатели) с цикъла на парна машина, е необходимо да се инжектира вода в цилиндрите на двигателя с вътрешно горене, т.е. като работна течност. За целта могат да се използват отделни цилиндри, разположени между цилиндри, работещи с въглеводородно гориво, или последователно да се подава гориво към всеки цилиндър, а в края на следващия такт на компресия може да се подава вода. За дизелови двигатели можете да използвате двукомпонентни инжектори или инжектори с помпа, предназначени да доставят второ гориво към цилиндъра заедно с дизела. За да се реализират предимствата на тази схема, ще е необходимо да се промени работата на газоразпределителната система, тъй като за да работят цилиндрите в режим на парна машина, не е препоръчително да им се подава въздух, въпреки че на първия етап, за да се намали обемът на преоборудването на съществуващи двигатели с вътрешно горене, това може да не се прави.

Възможна е и друга схема за подаване на вода към цилиндрите - във всеки цилиндър в края на такта на разширение, което ще доведе до повишаване на налягането, ще улесни изгарянето на CO и по-бързо почистване на цилиндъра от отработените газове.

За да се използва топлината на отработените газове, трябва да се има предвид развитието на термоелектрически източници на енергия.

Чрез използване на поне 50% от топлината, загубена в охладителната система и с отработените газове, ефективната ефективност на двигателя се удвоява. Така че прилагането на тази посока ще даде значителен ефект (намаляване наполовина на разхода на гориво; намаляване на вредното въздействие върху околната среда) с лека промяна в дизайна или преоборудване на двигателите. Интерес представлява развитието на сфероидни двигатели с вътрешно горене.

Ефективността на парната машина може да бъде значително увеличена чрез комбиниране на предимствата на Стърлинг и двигател с вътрешно горене (горещ цилиндър) и парна машина (работна течност - вода). В такава парна машина може лесно да се осъществи цикъл с двойно действие, което допълнително ще увеличи нейната производителност.

Разработване на методи за използване на емулгирани добавки, по-специално вода, във въглеводородни горива, което според различни оценки осигурява икономия на гориво до 10% или повече.

Изследване и разработване на работни органи, които въздействат върху обработваната среда чрез деформации, на които тя най-слабо се съпротивлява. Това е обработка на почвата чрез разтягане по схемата (фиг. 1) (изследваната от нас машина MPR), увеличаване на сепариращата способност на вършачния апарат (фиг. 2 и 3), вършитба на усукан клас чрез валцуване на окосената маса между две повърхности, чиито скорости са различни, в посока, перпендикулярна на надлъжната ос на ухото. За целта е необходимо да се извърши насочена доставка на окосени зърнени култури до зоната на вършитба. Това доставяне на незасечено и разплетено зърно може да се извърши от хедери с платнени транспортьори. При подаване на шиповата част на стъблата в зоната на вършитба е възможно отделянето на зърното от стъблото поради торсионна деформация на шипа, отделяща зърното от зоната на разрушаване, без въздействието на работните части на вършачането върху слама.

Фигура 1. Схема на работа на МПР: 1 – лемеж; 2.4 – горен и долен ротори; 3.5 – пръсти на ротора.

Фигура 2. Схема на вършачния апарат на зърнокомбайни с вдлъбнати летви, разположени в посока, допирателна към обиколката на барабана: 1 – обиколка на барабана в краищата на камшиците; 2 – допирателни към обиколката на барабана; 3 – вдлъбнати ленти.

Фигура 3. Схема на вършачка с вдлъбната струна: 1 – обиколка на барабана в краищата на камшиците; 2 – вдлъбнато тяло; 3 – тънки опъващи пръти, ленти или струни.

Изследване на нетрадиционни работни органи на селскостопански машини: безвалово спираловидно-шнекови (фиг. 4) и гъвкави (фиг. 5), на базата на които може да се създаде нова система от машини.

Фигура 4. Вършачно-сепариращо устройство BSV с аксиално подаване: 1 – BSV цилиндрично вършачно сепариращо и транспортиращо RO; 2 – палуба-сито; 3 – външен корпус; 4 – барабан; 5 – опорни ролки; 6 – пръстен; → – доставка на зърнено-сламена маса за МГУ; ○→ – движение на зърно и пукнатини; -→ – слама.

Фигура 5. Цилиндрична гъвкава разделителна повърхност с участък с обратна кривина: 1 – повърхност с постоянен радиус; 2 – участък на обратната кривина; 3 – притискаща ролка; 4 – твърд цилиндър; 5 – опорна ролка; M – масово захранване; MP – отделяне на пасажната фракция; MS – отделяне на низходящата фракция.

Намаляване на вредното въздействие на работещите системи върху почвата чрез използване на тънкостенни гуми с високо налягане, които трябва да имат малки загуби на хистерезис, както и гуми на базата на спирално-винтови елементи.

В областта на растениевъдството.

При зонирането и адаптирането на стевия, чието съдържание на захар на единица маса е 1 милион пъти по-голямо от захарното цвекло, към нашите климатични условия, е необходимо да се разработи набор от машини за нейното отглеждане и прибиране, както и за преработката й в захарна маса . С нейното съдържание на захар, загубено дори 1000 пъти в резултат на адаптирането към нашите природни условия, стевията е обещаваща, лесно култивирана култура. Освен това е диетичен продукт и има лечебни свойства. По този начин то може да бъде заместител на захарното цвекло, което оказва огромно влияние върху неговото отглеждане, преработка и консумация.

При реализирането на дългогодишната идея на академик Н.В. Цицин за създаване на житно-житен хибрид вероятно ще е необходимо да се усъвършенства основно комбайна за вършитба на дребносеменна зърнена маса с по-здрави връзки между зърната и стъблото в класа.

Препоръчително е да се започне работа по адаптирането на култивираните растения към средствата за механизация, за които многократно е говорил А.А. Дубровски. По този начин развитието на сортове картофи със силни столони ще направи възможно прибирането им чрез издърпване на върховете, което значително ще опрости картофокомбайните.

В областта на фуражното производство.

Разработване на индустриална технология за производство и използване на биологично активен препарат (БАП) от дървесни отпадъци и карбамид. BAP стимулира апетита, повишава имунитета на животните и хората и помага за потискане на различни инфекции. Тази работа преди това беше извършена от различни ентусиасти, включително авторите на тази статия в JSC PR „Vasilievskoye“. Има доклади за неговите резултати, които показват високата ефективност на BAP. Резултатите бяха отразени в местната преса. BAP може да се използва и като безопасно лекарство за увеличаване на добивите и имунитета към болести.

В областта на селското стопанство.

Разработване на технологична документация и препоръки за широко разпространение на биологично земеделие без обработка, което запазва (и дори увеличава, за разлика от обработваемите технологии) плодородието на почвата, запазва влагата (което е особено важно в контекста на глобалните климатични промени), спестява дизелово гориво, разходи за труд и други ресурси при отглеждане на всякакви земеделски култури.

В областта на животновъдството.

Разработване на технологична документация и препоръки за широкото разпространение на ресурсоспестяващи технологии за производство на мляко, отглеждане на заместващи млади животни, угояване на животни за месо в условия на свободен живот на чист въздух във физиологични групи, хранене на пълноценни фуражни смеси по индивидуални рецепти за групи, доброволно доене или доене в доилна зала, автоматизирано отчитане на стопански полезните имоти за целите на производството и селекционно-развъдната работа.

В областта на немеханичните въздействия.

Разработване на инструменти и устройства за изследване и използване на електромагнитно информационно излъчване от растения и материали за потискане на плевелите, засилване на растежа, увеличаване на производителността и промяна на свойствата на селскостопанските материали.

Изброените методи са на различни етапи на развитие и изискват сериозен анализ и тестване. В тази връзка е необходимо също така да се засили работата по прогнозиране на тенденциите на развитие и ефективността на различни иновативни методи. Препоръчително е да се създаде база данни за обещаващи области на иновативни изследвания, включително насоките и резултатите от работата, предложена от нас, други организации и изследователи. Такава работа може да се извърши ефективно само с координация от Министерството на земеделието, Руската академия на селскостопанските науки и водещи научни организации на Русия. Би било препоръчително да се съберат и обобщят съществуващите разработки, да се състави база данни от тях, за да се определи приоритетът на развитието и необходимостта от включване на различни организации в тази работа (изследователски институти, GSKB, образователни институции, фирми и др.).

Кузмин М.В., доктор на техническите науки, професор в катедрата по експлоатация на машинно-тракторния парк на Федералната държавна образователна институция RGAZU;
Тараторкин В.М., професор, заместник-директор на Руския център за селскостопански консултации.

Това е процедура, при която функциите за наблюдение и контрол, изпълнявани от хора, се прехвърлят на инструменти и устройства. Благодарение на това значително се повишава производителността на труда и качеството на продукта. В допълнение, той осигурява намаляване на дела на работниците, привлечени в различни индустриални сектори. Нека след това разгледаме какво представлява автоматизацията и автоматизацията на производствените процеси.

Историческа справка

Самофункциониращите устройства - прототипи на съвременни автоматични системи - започнаха да се появяват в древни времена. Но до 18 век занаятчийските и полузанаятчийските дейности са широко разпространени. В тази връзка такива „самодействащи“ устройства не са получили практическо приложение. В края на 18 - началото на 19 век. Имаше рязък скок в обемите и нивата на производство. Индустриалната революция създава предпоставки за подобряване на техниките и инструментите, адаптиране на оборудването, за да замени хората.

Механизация и автоматизация на производствените процеси

Промените, които предизвикаха, засегнаха предимно дърво и металообработка, предачни, тъкачни предприятия и фабрики. Механизацията и автоматизацията са активно изучавани от К. Маркс. Той видя в тях принципно нови посоки на прогреса. Той посочи прехода от използване на отделни машини към автоматизация на техния комплекс. Маркс каза, че на човек трябва да бъдат възложени съзнателни функции на контрол и управление. Работникът стои до производствения процес и го регулира. Основните постижения на това време са изобретенията на руския учен Ползунов и английския новатор Уат. Първият създаде автоматичен регулатор за захранване на парен котел, а вторият създаде центробежен регулатор на скоростта за парна машина. Той остана ръчен за доста дълго време. Преди въвеждането на автоматизацията замяната на физическия труд се извършваше чрез механизиране на спомагателни и основни процеси.

Ситуацията днес

На съвременния етап от развитието на човечеството системите за автоматизация на производствените процеси се основават на използването на компютри и различен софтуер. Те са склонни да намалят или премахнат изцяло участието на хората в дейности. Задачите на автоматизацията на производствените процеси включват подобряване на качеството на операциите, намаляване на времето, необходимо за тях, намаляване на разходите, повишаване на точността и стабилността на действията.

Основни принципи

Днес инструментите за автоматизация на производствения процес са въведени в много области на индустрията. Независимо от обхвата и обема на дейност на фирмите, почти всички използват софтуерни устройства. Има различни нива на автоматизация на производствените процеси. Същите принципи обаче важат за всеки от тях. Те осигуряват условията за ефективно изпълнение на операциите и формулират общи правила за тяхното управление. Принципите, в съответствие с които се извършва автоматизацията на производствените процеси, включват:

1. Последователност. Всички действия в рамките на операцията трябва да се комбинират помежду си и да се извършват в определена последователност. В случай на несъответствие процесът може да бъде нарушен.
2. Интеграция. Автоматизираната работа трябва да се вписва в цялостната среда на предприятието. На един или друг етап интеграцията се осъществява по различни начини, но същността на този принцип остава непроменена. Автоматизацията на производствените процеси в предприятията трябва да осигури взаимодействието на операцията с външната среда.
3. Независимост на изпълнението. Автоматизираната операция трябва да се извърши независимо. Човешкото участие в него не е предвидено или трябва да е минимално (само контрол). Служителят не трябва да се намесва в операцията, ако тя се извършва в съответствие с установените изисквания.

Тези принципи се определят в съответствие с нивото на автоматизация на даден процес. За операциите се установяват допълнителни пропорции, специализации и т.н.

Нива на автоматизация

Те обикновено се класифицират според характера на управлението на компанията. То от своя страна може да бъде:

1. Стратегически.
2. тактически.
3. Оперативен.

Съответно има:

1. По-ниско ниво на автоматизация (executive). Тук управлението се отнася до редовно извършвани транзакции. Автоматизацията на производствените процеси е насочена към изпълнение на оперативни функции, поддържане на установени параметри и поддържане на определени режими на работа.
2. Тактическо ниво. Тук се осигурява разпределението на функциите между операциите. Примерите включват планиране на производство или обслужване, управление на документи или ресурси и т.н.
3. Стратегическо ниво. Това е мястото, където се управлява цялата компания. Автоматизацията на стратегическите производствени процеси осигурява решения на прогнозни и аналитични проблеми. Необходимо е да се подпомага дейността на най-високо административно ниво. Това ниво на автоматизация осигурява стратегическо и финансово управление.

Класификация

Автоматизацията се осигурява чрез използването на различни системи (OLAP, CRM, ERP и др.). Всички те са разделени на три основни типа:

1. Неизменна. В тези системи последователността от действия се установява в съответствие с конфигурацията на оборудването или условията на процеса. Не може да се променя по време на операцията.
2. Програмируем. Те могат да променят последователността в зависимост от конфигурацията на процеса и зададената програма. Изборът на една или друга верига от действия се извършва с помощта на специален набор от инструменти. Те се четат и интерпретират от системата.
3. Саморегулиращ се (гъвкав). Такива системи могат да избират желаните действия, докато работят. Промените в конфигурацията на операцията се извършват в съответствие с информацията за напредъка на операцията.

Всички тези видове могат да се използват на всички нива поотделно или в комбинация.

Видове операции

Във всеки икономически сектор има организации, които произвеждат продукти или предоставят услуги. Те могат да бъдат разделени на три категории според тяхната „отдалеченост“ във веригата за обработка на ресурси:

1. Добивни или производствени - селскостопански, нефтени и газови предприятия, например.
2. Организации, преработващи естествени суровини. При производството на продукти те използват материали, добивани или създадени от компании от първата категория. Те включват например предприятия в областта на електрониката, автомобилната промишленост, електроцентрали и т.н.
3. Фирми за услуги. Сред тях са банки, медицински, образователни институции, заведения за обществено хранене и др.

За всяка група можете да идентифицирате операции, свързани с предоставянето на услуги или производството на продукти. Те включват процеси:

1. Управление. Тези процеси осигуряват взаимодействие в предприятието и допринасят за формирането на взаимоотношения на компанията със заинтересованите страни. Последните, по-специално, включват надзорни органи, доставчици и потребители. Групата бизнес процеси включва например маркетинг и продажби, взаимодействие с клиенти, финансово, персонално, материално планиране и т.н.
2. Анализ и контрол. Тази категория е свързана със събирането и синтеза на информация за изпълнението на операциите. По-специално, такива процеси включват оперативно управление, контрол на качеството, оценка на запасите и др.
3. Проектиране и разработка. Тези операции са свързани със събиране и подготовка на първоначална информация, изпълнение на проекта, контрол и анализ на резултатите.
4. производство. Тази група включва операции, свързани с директното производство на продукти. Те включват, но не се ограничават до планиране на търсенето и капацитета, логистика и поддръжка.

Повечето от тези процеси днес са автоматизирани.

Стратегия

Трябва да се отбележи, че автоматизацията на производствените процеси е сложна и трудоемка. За да постигнете целите си, трябва да се ръководите от конкретна стратегия. Помага за подобряване на качеството на извършваните операции и получаване на желаните резултати от дейностите. От особено значение днес е компетентната автоматизация на производствените процеси в машиностроенето. Стратегическият план може да се обобщи накратко, както следва:

Предимства

Механизацията и автоматизацията на различни процеси може значително да подобри качеството на стоките и управлението на производството. Други предимства включват:

1. Увеличете скоростта на извършване на повтарящи се операции. Чрез намаляване на степента на човешко участие същите действия могат да се извършват по-бързо. Автоматизираните системи осигуряват по-голяма точност и остават работещи независимо от продължителността на смяната.
2. Подобряване на качеството на работа. Чрез намаляване на степента на човешко участие се намалява или елиминира влиянието на човешкия фактор. Това значително ограничава вариациите в изпълнението на операциите, което от своя страна предотвратява много грешки и подобрява качеството и стабилността на работата.
3. Повишена точност на управление. Използването на информационни технологии ви позволява да запазите и вземете предвид в бъдеще по-голям обем информация за операцията, отколкото при ръчно управление.
4. Ускорено вземане на решения в типични ситуации. Това подобрява производителността на операцията и предотвратява несъответствия в следващите стъпки.
5. Паралелно изпълнение на действия. дават възможност за извършване на няколко операции едновременно, без да се нарушава точността и качеството на работа. Това ускорява дейностите и подобрява качеството на резултатите.

недостатъци

Въпреки очевидните предимства, автоматизацията може да не винаги е практична. Ето защо са необходими цялостен анализ и оптимизация преди внедряването му. След това може да се окаже, че автоматизацията не е необходима или ще бъде нерентабилна в икономически смисъл. Ръчното управление и изпълнение на процеси може да стане за предпочитане в следните случаи:

Заключение

Механизацията и автоматизацията несъмнено са от голямо значение в производствения сектор. В съвременния свят все по-малко операции се извършват ръчно. Но дори и днес в редица отрасли е невъзможно да се направи без такава работа. Автоматизацията е особено ефективна в големи предприятия, където се произвеждат продукти за масовия потребител. Например в автомобилните заводи минимален брой хора участват в операциите. В същото време те, като правило, наблюдават хода на процеса, без да участват пряко в него. Индустриалната модернизация в момента е в ход много активно. Автоматизацията на производствените процеси и производството днес се счита за най-ефективният начин за подобряване на качеството на продукта и увеличаване на обема на продукцията му.

UDC 334.716

ИНТЕГРИРАН ПОДХОД ЗА ВНЕДРЯВАНЕ НА ВИСОКИ ТЕХНОЛОГИИ В РАЗВИТИЕТО НА ИНДУСТРИАЛНАТА

ПРОИЗВОДСТВО

И.А. Тронина, О.А. Свечникова

В условията на интензивно икономическо развитие местните производители трябва да насочат дейността си към оптимизиране на производството въз основа на цялостен интегриран подход, използвайки който компанията ще има шанс да се конкурира успешно на руския и международния пазар в производството на висококачествени и обещаващи продукти.

Ключови думи: интегриран подход, високи технологии, индустриално производство.

Стабилната социално-икономическа ситуация до голяма степен се определя от нивото и качеството на развитие на индустриалните и икономически системи, работещи на територията на Русия. В същото време за ефективното функциониране и устойчивото развитие на регионалните индустриални и икономически системи е необходимо не само да има оптимална стратегическа програма, но и да има иновативен и технологичен компонент в тази програма. Необходимостта от укрепване на иновационния и технологичен компонент на икономиката предполага търсене на съвременни форми за решаване на проблемите на пазарната координация и взаимодействие на икономическите субекти. Понастоящем такива форми вече се срещат в региони, където протичат процеси на секторна и междусекторна интеграция на икономическите субекти и се формират различни съюзи на регионални индустриални и икономически системи. Естествено е, че на регионалното ниво на управление при разработването и прилагането на иновационни и технологични програми се отрежда важна роля като връзка между макро- и микроикономическото ниво.

Нарастването на нивото на знания и умения в икономическото развитие на регионите доведе до появата на концепцията за регионални иновационно-технологични системи, използващи интегриран подход.

В съвременната пазарна икономика протичат различни видове интеграционни процеси, възникващи като реакция на индустриалните предприятия на засилената конкуренция и натиск от заобикалящата ги социално-икономическа и технологична среда. Активните стопански субекти търсят и организират сътрудничество с различни бизнес партньори, както в технологичен, така и във финансов аспект. Наред с това подобно сътрудничество дава възможност за използване на изградени междусекторни връзки и съвременни технологии.

логика и опит на бизнес партньори, които имат необходимите ресурси и възможности за извършване на високотехнологични дейности, които повишават гъвкавостта и научния потенциал, намаляват общите разходи, разработват координирани стратегически програми, получават висока иновационна рента и създават устойчиви конкурентни предимства.

Иновационната дейност на индустриално интегрираните структури позволява да се повиши нивото на техните способности и възможности за модернизация в условията на научно-технически прогрес, насочен към въвеждането на високи технологии в дейността на индустриалните и икономически системи.

Руският индустриален пазар като цяло има значителен потенциал за устойчиво технологично развитие и растеж. В момента руските продукти, от една страна, значително подобриха качеството на някои видове оборудване. Но, от друга страна, подобряването на качеството доведе до повишаване на цените.

Въпреки това, в допълнение към положителните тенденции в индустрията, експертите отбелязват и отрицателни аспекти, които изискват привличане на вниманието както на бизнес структури, така и на държавни агенции:

Загуба на редица традиционни пазари за продажби;

Импортна зависимост на индустриалните сектори от специализирани технологии и високотехнологични продукти;

Наличието на политика на двойни стандарти по отношение на руските производители (по-меки изисквания за вносно оборудване);

Сравнително ниско качество на материалите и компонентите на руското промишлено производство.

Въз основа на това стратегическите цели на руската индустриална и икономическа система са формирането на иновативна и технологична структура, разширяване на производствените обеми и повишаване на нивото на конкурентоспособност. В условията на интензивно развитие на местното производство, за да се противопостави адекватно на чуждестранните конкуренти, е необходимо да се произвеждат модерни и високотехнологични продукти.

Само чрез интегриран подход компанията ще има шанс да се конкурира успешно на руския и международния пазар в производството на висококачествени и обещаващи продукти.

Високотехнологичните предприятия по правило извършват активни иновационни дейности, които им позволяват да разширяват и създават нови пазари и да използват ресурсите най-ефективно. Резултатите от научноизследователската и развойна дейност, внедрени във високотехнологични предприятия, допринасят за развитието на индустриалните сектори и икономиката като цяло. Необходимост

Функционирането на високотехнологичния сектор на регионалната икономика е свързано с необходимото подобряване на нивото на управление на промишленото производство.

Повечето индустриални организации, включително тези, свързани с високотехнологични комплекси, предпочитат да се занимават с продуктови иновации, т.е. закупуване на готово оборудване, като се използва научноизследователска и развойна дейност главно в съществуващо производство. Делът на изследванията за нови разработки в разходите за технологични иновации в нашата индустрия е приблизително 17% през 2012 г., докато в повечето страни от Европейския съюз е от 33 до 75%. Съвременната структура на високотехнологичните индустрии и сфери в Русия се характеризира с много диспропорции, слабо развитие или пълно отсъствие на много елементи. Тези дисбаланси се формират по време на икономическата трансформация поради липса на инвестиционни ресурси и грешни изчисления при провеждането на икономическите реформи.

Фигура 1 показва високотехнологични продукти.

В съвременните условия само предприятия, които заемат водеща позиция на световния пазар за производство на високотехнологични продукти, могат да постигнат успех. В тази връзка най-важната задача за съвременните компании е да определят факторите, които определят постигането на пазарно лидерство.

Извършен е сравнителен анализ на високотехнологичните предприятия в Русия по следните групи показатели:

1) показатели, характеризиращи качеството на използваното оборудване:

Адаптиране на оборудването към местните условия, издръжливост, надеждност и универсалност;

Съответствие на оборудването с руските и международните стандарти;

Наличие на мощна инженерна и проектантска база с лабораторно оборудване и апаратура;

2) показатели, характеризиращи производствения потенциал на предприятията:

Висока степен на автоматизация в управлението на производството;

Местоположение на производството в Русия и чужбина;

Ориз. 1. Високотехнологични продукти

Характеристика на качеството на технологичния процес на производство;

3) показатели, характеризиращи човешкия потенциал на предприятията:

Осигуряване на предприятието с обучен персонал и подходяща инфраструктура;

Наличие на висококвалифициран персонал;

Привличане на чуждестранни специалисти;

Обучение на технически персонал в чужбина;

4) показатели, характеризиращи ценовата политика на предприятието:

Финансови възможности;

Наличие на държавна подкрепа;

Сключване на изгодни договори с най-големите интегрирани компании.

Резултатите от проучването позволиха да се идентифицират индустриалните лидери на руския индустриален пазар в областта на машиностроенето, представени в таблица 1.

маса 1

Лидери в индустрията на руския индустриален пазар в областта на машиностроенето

Наименование на предприятието Съществени условия, формиращи се лидерски позиции

Saint-Gobain е световен лидер в производството на топло- и звукоизолационни решения, които осигуряват ефективна защита от студ и шум, повишават комфорта в дома и насърчават енергоспестяването. 1-во място в света по производство на топло- и звукоизолационни материали, чугунени тръби, гипсокартон и гипсови смеси. 1-во място в света в областта на високотехнологичните материали. 1-во място в Европа и 2-ро място в света в производството на плоско стъкло за строителната и автомобилната индустрия и специални приложения.

OJSC "HMS Pumps" IPG "Hydraulic Machines and Systems" е една от водещите руски организации в областта на производството на широка гама помпено оборудване, използващо високи технологии в блоково-модулен дизайн. Разполага с мощна инженерна и проектантска база с лабораторно оборудване и апаратура. Предприятието разполага с автоматизирана система за проектиране и управление на технологичните процеси. OJSC "HMS Group" заема водещо място в рейтинг списъка на най-големите предприятия в Русия "Експерт - 400". Лидерството се осигурява чрез значителни инвестиции в научноизследователска и развойна дейност, използване на високотехнологични съоръжения за машиностроене и уредостроене, привличане на талантливи специалисти от цял ​​свят, ефективно управление и агресивен маркетинг.

Индустриална група "Поколение" Един от най-големите руски производители и доставчици на топлоенергия, нефтохимическа, нефт и газ, газ, включително сондажи, оборудване с производствени мощности в Русия, Румъния и Украйна. Производството на оборудване от Generation Group отговаря на международните стандарти за качество. Продуктите на предприятията от индустриална група "Генерация" са добре познати на пазара и с право са се утвърдили като надеждни, лесни за използване и екологични. Постоянният мониторинг на пазара на нефт и газ и топлоенергийно оборудване, сътрудничеството с чуждестранни производители позволява на Generation Group да предостави на клиентите широка гама от технически и дизайнерски решения.

В тази връзка подчертаваме основните критерии за постигане на пазарно лидерство за индустриалните производители, използващи интегриран технологичен подход:

Наличие на широка гама от продукти;

Наличие на развита инженерингова и проектантска база с

Лабораторно оборудване и контролно оборудване;

Наличие на автоматизирани системи за проектиране и контрол на процесите;

Значителни инвестиции в R&D;

Съответствие на произвежданите продукти с международните стандарти за качество;

Съответствие с принципите за управление на околната среда.

В хода на изследването може да се отбележи, че за да се осигури лидерството на индустриално предприятие на пазара, произвежданите продукти трябва да отговарят на пазарните изисквания и да отговарят на международните стандарти за качество. Предприятията трябва да имат ясно оформен експериментален дизайн и инженерно-технологична база, която позволява пълен контрол на производството на продукти. В тази връзка най-важното условие е наличието на специализирани компютърни системи в предприятието, които проследяват целия цикъл на продукта по време на неговото производство. Например използването на метода PLM, който е стратегия за производство на промишлени продукти с помощта на сложна компютъризация, която се основава на унифицирано представяне на информация за продукта (продукта) на всички етапи от неговия жизнен цикъл и модерна единна електронна среда „Технологии“ за сътрудничество на специалисти и подразделения на предприятието, които осигуряват решения на основната задача: производство и продажба на продукти.

За да се гарантира лидерството на индустриалните предприятия, е необходимо да се използват ефективни технологии за управление. По-специално, редица нефтени и газови инженерни предприятия успешно използват производствената система Lean Manufacturing. Lean manufacturing (или производствената система „Lean“, „Kaizen“, „Toyota Production System“) е метод за организиране на производството, който включва оптимизиране на производствените процеси, фокусиране върху нуждите на клиентите, подобряване на качеството и спестявания до 10% от годишния оборот на компанията поради намаляване на разходите. Основната задача на всяко предприятие е не само да оцелее в трудни условия, но и да продължи да се развива.

Във връзка с високотехнологичното развитие на индустриалните системи, базирани на цялостен интегриран подход към производството на произведено оборудване, към управлението на системата за маркетинг и управление