Tipi di stime dei costi. Come calcolare il costo unitario di produzione: tipi, metodi di calcolo

Il calcolo dei costi come azione è il processo di calcolo del costo di un prodotto fabbricato, ovvero calcolo di tutti i costi di un'impresa o organizzazione per la produzione e la vendita dei suoi prodotti (lavoro svolto, servizi resi). In molti settori dell'economia, il calcolo viene effettuato secondo istruzioni o raccomandazioni metodologiche che tengono conto delle specifiche del settore.

I costi scientificamente basati sono necessari per la corretta determinazione dei prezzi dei prodotti, calcolando la redditività e l'efficienza della produzione. Il processo di calcolo del costo di produzione consiste nella compilazione di tabelle in una forma speciale, che si chiama costing. Pertanto, in base al calcolo (o al calcolo) comprendere, da un lato, l'azione volta a calcolare il costo di produzione e, dall'altro, la tabella stessa, con la quale tale calcolo.

A seconda della natura della tecnologia e della natura dei prodotti fabbricati, l'oggetto del calcolo può essere singoli prodotti, gruppi di prodotti simili, parti di un prodotto, singoli ordini, ecc. Di norma, gli oggetti di calcolo corrispondono alla struttura organizzativa dell'impresa.

Il calcolo del costo di un'unità di produzione è la fase finale del processo di calcolo. Il costo di produzione rappresenta i costi monetari della sua produzione e vendita.

A tal fine, il calcolo può essere definito come il calcolo del costo per unità di determinati tipi di prodotti o opere e di tutti i prodotti commerciabili. Esiste la seguente classificazione di stime.

In base al momento della compilazione, il costo si distingue:

preliminare;

provvisorio;

segnalazione.

Le stime preliminari sono prima dell'inizio della produzione. Possono essere stimati, pianificati e normativi.

Il costo stimato è il calcolo del costo stimato per unità di un nuovo tipo di prodotto. È compilato sulla base di standard di costo a lungo termine o secondo standard sviluppati con mezzi di laboratorio.

Il calcolo pianificato determina il costo medio di produzione per il periodo di pianificazione (trimestre, anno). È compilato sulla base di norme progressive di spesa per materie prime, materiali, carburante, energia, costi di manodopera, uso di attrezzature e norme di spesa per l'organizzazione dei servizi di produzione. Questi tassi di spesa sono medi per il periodo di pianificazione.

I calcoli normativi si basano sulle norme attuali per il consumo di materie prime, materiali e altri costi (costi correnti). Gli attuali standard di costo corrispondono alle capacità di produzione dell'impresa in questa fase del suo lavoro. I costi correnti all'inizio dell'anno, di norma, sono superiori ai costi medi inclusi nel calcolo dei costi pianificati e, alla fine dell'anno, al contrario, inferiori.

Il costo farmaceutico è un calcolo del costo previsto per unità di produzione. Durante la compilazione, in parte utilizzato i dati di reporting, in parte pianificato.

Il reporting o il calcolo dei costi effettivi viene compilato in base ai dati contabili sui costi di produzione effettivi e riflette il costo di produzione effettivo (lavoro svolto, servizi resi). Il costo di produzione effettivo comprende anche i costi improduttivi non pianificati.

A seconda del volume dei costi inclusi nel calcolo dei costi, ci sono negozi di costo, produzione e costo pieno.

Il calcolo del costo dell'officina comprende solo i costi dell'officina per i materiali di base, i salari degli addetti alla produzione, i salari, i costi generali di produzione, le perdite derivanti dal matrimonio.

Il calcolo dei costi di produzione include tutti i costi dell'impresa per la produzione. È compilato per tutti gli articoli di costo (vedi sotto). Sulla sua base, il risultato generale della produzione del lavoro dell'impresa viene rivelato rispetto alle norme di spesa accettate.

Il calcolo del costo intero copre tutti i costi di produzione e vendita dei prodotti: oltre ai costi di produzione, include le spese non commerciali (commerciali). Viene utilizzato per identificare i risultati finanziari delle vendite.

Secondo il periodo coperto, i calcoli sono divisi in mensili, trimestrali e annuali. Infine, in base al grado di granularità dei dati, i costi si distinguono per indicatori aggregati e per la nomenclatura stabilita degli articoli nella dimensione monetaria, i dati sui costi possono anche essere dettagliati quando, oltre ai contatori di denaro, vengono utilizzati anche quelli naturali. Molto spesso, i dati sui costi delle risorse materiali, del carburante e di vari tipi di energia sono dettagliati. Il grado di dettaglio dei costi è definito nelle raccomandazioni sui costi, tenendo conto delle caratteristiche di produzione specifiche del settore.

I costi di produzione, a seconda del contenuto economico delle spese, il loro scopo previsto nel processo di produzione sono suddivisi in base e spese generali.

I costi principali sono quelli direttamente correlati al processo di produzione, ad es. spese senza le quali il processo tecnologico non può essere eseguito.

Le spese generali sono i costi associati all'organizzazione, gestione e manutenzione della produzione.

A seconda del metodo di assegnazione dei costi al costo di produzione, tutti i costi sono suddivisi in diretti e indiretti.

I costi diretti sono associati alla fabbricazione di un particolare tipo di prodotto. Per questo motivo, sulla base di documenti primari, possono essere direttamente attribuiti al costo dei prodotti corrispondenti.

Costi indiretti associati alla fabbricazione di diversi tipi di prodotti. Tali costi sono presi in considerazione, di norma, nel luogo in cui si verificano e sono distribuiti tra i singoli tipi di prodotti in proporzione alla base scelta da ciascuna organizzazione.

In relazione al volume di produzione, i costi delle imprese sono generalmente divisi in variabili e costanti.

Le variabili sono chiamate spese, il cui valore è più o meno direttamente proporzionale alla variazione del volume di produzione, ad esempio il consumo di materie prime e materiali per i prodotti manifatturieri, i salari di base degli addetti alla produzione e spese simili. Tutti i costi principali sono direttamente proporzionali al volume delle variazioni del volume della produzione e pertanto sono elementi variabili.

Costante: si tratta di spese il cui importo totale non cambia quando cambia il volume della produzione. Questi sono tutti costi generali. Nel tempo, i costi fissi possono aumentare, ad esempio, a causa dell'inflazione, ma non cambiano in proporzione diretta alle variazioni della produzione.

In base al contenuto economico, i costi delle organizzazioni sono suddivisi in elementi economici e voci di costo.

L'elemento economico è il principale tipo omogeneo di costi per la produzione e la vendita di prodotti (lavori, servizi), che a livello aziendale non possono essere scomposti in componenti.

I costi di produzione, che formano il costo di produzione, sono costituiti dai seguenti elementi:

costi materiali (meno il costo dei rifiuti restituibili);

costo del lavoro;

detrazioni per esigenze sociali;

ammortamento delle immobilizzazioni;

altre spese.

Voce di costo o voce di costo: si tratta di un determinato tipo di costo che costituisce il costo dei singoli tipi di prodotti o dei prodotti dell'impresa nel suo insieme.

Il calcolo dei costi a tal fine viene effettuato in linea tra loro; L'elenco degli articoli è stabilito per le singole industrie, in base alle caratteristiche della tecnologia e dell'organizzazione della produzione.

Classificazione dei documenti in contabilità

Una varietà di operazioni commerciali vengono svolte all'interno di organizzazioni. Per la loro progettazione, vengono utilizzati anche vari documenti nella forma e nel contenuto. Al fine di comprendere meglio il loro scopo e l'ordine di riempimento, oltre a garantire la loro corretta applicazione, è necessario classificare i documenti secondo attributi omogenei.

I documenti contabili sono classificati secondo i seguenti criteri: scopo, ordine di riflessione delle operazioni, metodo di copertura delle transazioni commerciali, numero di conti, luogo di preparazione, grado di utilizzo dei mezzi di meccanizzazione (automazione) (Fig. 1).

Su appuntamento, i documenti sono suddivisi in amministrativi, assoluzione (esecutivo), esecuzione contabile e combinati.

I documenti amministrativi contengono un ordine, un incarico da parte del capo dell'organizzazione o altre persone per eseguire determinate operazioni commerciali. I documenti amministrativi servono, ad esempio, come base per la ricezione e l'emissione di denaro e beni materiali. Quindi, puoi ottenere denaro da un conto bancario solo con l'ordine scritto del capo dell'organizzazione e del capo contabile.

I documenti amministrativi includono una procura per la ricezione di articoli di inventario, un assegno per ricevere denaro da un conto corrente, un ordine di pagamento per il trasferimento di denaro in una banca sotto forma di pagamenti senza contanti, un ordine per lavoro a pezzo, ecc.

I documenti di giustificazione (esecutiva) formalizzano le operazioni che sono già state eseguite, ovvero confermano il fatto della transazione, pertanto servono come base per la contabilità per riflettere le transazioni completate. Per le persone finanziariamente responsabili, questi documenti sono una scusa per ricevere o spendere inventario e denaro.

Tali documenti includono certificati di accettazione, ricevute, fatture, richieste di pagamento, dichiarazioni, ecc.

I documenti contabili sono compilati dal personale contabile al fine di preparare ulteriori conti in base a documenti amministrativi e giustificativi, per facilitarli e accelerarli.

Questi includono dichiarazioni cumulative della distribuzione della produzione generale e delle spese generali, dichiarazioni di ammortamento, il calcolo degli sconti commerciali (involucri) nel commercio, altri riferimenti e calcoli compilati dalla contabilità.

I documenti combinati combinano le caratteristiche dei documenti amministrativi, di assoluzione e contabili. Tali documenti sono anche un ordine per una specifica transazione commerciale e redigono un'operazione già completata. A volte contengono anche un'indicazione dell'ordine in cui le transazioni si riflettono nei conti contabili.

Ad esempio, un mandato in contanti di spesa, essendo un ordine al cassiere di emettere denaro dal cassiere, funge da documento amministrativo. Dopo che il denaro è stato emesso con la firma della persona che lo ha ricevuto, questo documento giustifica già, confermando il fatto dell'emissione di denaro dalla cassa. Dopo che il contabile ha indicato i conti di compensazione in questo mandato in contanti, diventa già un documento contabile.

I documenti combinati includono un rapporto anticipato, un requisito per il rilascio di materiali dal magazzino, un mandato in contanti di spesa, ecc.

L'uso di documenti combinati è molto diffuso nella pratica della contabilità, in quanto riduce il numero di conti, facilita l'elaborazione contabile dei documenti, li rende più visibili, riduce i costi di manodopera e cartacei.

Dal volume di riflessione delle operazioni, i documenti sono primari e consolidati.

I documenti primari formalizzano direttamente le transazioni commerciali, sono il primo certificato della loro implementazione. Questo è un assegno per ricevere denaro dalla banca, una richiesta di rilascio di materiali dal magazzino, un atto sulla liquidazione di immobilizzazioni, una richiesta di pagamento, ecc.

I documenti consolidati riflettono le operazioni già registrate nei documenti primari. Sono compilati sulla base di documenti primari precedentemente preparati riassumendo i loro dati.

I documenti consolidati includono una relazione anticipata, dichiarazioni di distribuzione della produzione generale e delle spese generali, una relazione sulle merci, un registratore di cassa di persone finanziariamente responsabili, registri delle richieste di pagamento, ecc. I documenti consolidati, nonché quelli combinati, sono di grande importanza per ridurre i conti. Ad esempio, anziché le voci per ciascun documento, viene effettuata una voce generale sul risultato della dichiarazione consolidata o del rapporto sul prodotto (per l'importo totale dell'entrata o delle spese delle merci).

Un documento consolidato, che rappresenta un riepilogo dei documenti primari, sintetizza e amplia i loro indicatori e consente quindi di ridurre il numero di conti nei conti.

In base al grado di copertura delle transazioni commerciali, i documenti sono divisi in una tantum e cumulativi.

I documenti una tantum redigono contemporaneamente una o più transazioni commerciali registrate nel documento. Dopo aver redatto sulla loro base vengono effettuate registrazioni contabili. Tali documenti includono reclami, fatture, richieste di pagamento, assegni, ordini in contanti, atti, ecc.

I documenti cumulativi vengono elaborati gradualmente in un determinato periodo (giorno, decennio, mese) per riflettere operazioni omogenee e sistematicamente ripetute. I documenti cumulativi vengono finalizzati dopo un periodo specificato, dopo di che vengono trasferiti nella contabilità per i record.

Tali documenti includono una carta limite. Sulla sua base, i materiali vengono rilasciati dal magazzino in produzione. È scritto per ogni numero di articolo (tipo) di materiali consumati e contiene dati sul limite per il rilascio di questi materiali in produzione. Confrontando i dati dell'effettivo rilascio di materiali con il limite stabilito, monitorano costantemente il consumo di materiali in produzione.

L'uso di documenti cumulativi riduce significativamente il numero di documenti emessi e semplifica la tecnica contabile. Pertanto, anziché le registrazioni nei conti contabili di ogni singola emissione di materiali dal magazzino alla fine del mese, viene effettuata una registrazione per la somma dei risultati della carta di assunzione limite.

Tali registrazioni cumulative di conti una volta al mese sulla base dei risultati generali di documenti omogenei stanno diventando sempre più diffuse nella pratica contabile. Per il numero di account, i documenti sono divisi in linea singola e multilinea.

Un documento a riga singola riflette, ad esempio, l'operazione di ricezione o consumo di un tipo di materiale.

Un documento su più righe contiene diversi elementi, ad esempio tipi di valori di materiale. Tali documenti elaborano operazioni sul lavoro e sui salari, ad esempio un equipaggiamento per un lavoro separato, che può essere a linea singola o multilinea. I documenti multilinea riducono il numero di record nella preparazione dei documenti, riducono la necessità di carta per la fabbricazione di moduli di conteggio. Questi documenti sono più razionali durante l'elaborazione con un PC. Tutti i dettagli generali sono registrati nel documento e quindi elaborati una volta.

I documenti possono essere classificati in base ad altre caratteristiche, ad esempio in base al luogo di compilazione e al grado di utilizzo dei mezzi di meccanizzazione (automazione).

Nel luogo di compilazione, si distinguono i documenti interni ed esterni.

I documenti interni sono preparati in questa organizzazione. Questi includono la maggior parte dei documenti dell'organizzazione, ad esempio ordini in contanti, fatture, atti, rapporti anticipati, dichiarazioni, requisiti, ecc.

I documenti esterni sono redatti in altre organizzazioni e sono ricevuti da questa organizzazione, ad esempio fatture, requisiti di pagamento, estratti bancari dal conto corrente, ordini di pagamento, ecc.

Secondo il grado di utilizzo dei mezzi di meccanizzazione (automazione), i documenti sono divisi in compilati manualmente, parzialmente compilati su personal computer, completamente compilati su personal computer. Attualmente, in alcune organizzazioni, un numero significativo di documenti viene compilato manualmente.

In contabilità, ogni documento ha il suo scopo, pertanto, si riferisce contemporaneamente a diversi gruppi di classificazione. Ad esempio, la fattura (fattura) del fornitore per i materiali acquistati da lui è un documento giustificativo e allo stesso tempo primario, unico ed esterno.

Ordine in contanti in entrata - documento combinato, primario, unico, a riga singola e interno.

Pertanto, dal punto di vista di varie caratteristiche di classificazione, ogni documento appartiene al gruppo corrispondente.

La classificazione dei documenti per segni consente di comprenderne correttamente il contenuto e lo scopo nelle attività economiche dell'organizzazione.

Durante lo sdoganamento delle merci, i funzionari doganali possono richiedere una stima dei costi per unità di merce per dimostrare la correttezza del prezzo indicato. Questa situazione si verifica spesso quando il costo delle merci è inferiore alla velocità effettiva. Sebbene molti partecipanti all'attività economica estera siano convinti che queste informazioni siano un segreto commerciale del produttore e che, in realtà, nessun fornitore è obbligato a dedicare l'acquirente alla complessità dei suoi guadagni, vi diremo comunque qual è il calcolo del costo dei beni. Queste informazioni sono utili ai produttori e ai partecipanti dell'attività economica estera nel calcolo del profitto pianificato dalla vendita di un prodotto.

Qual è il costo dei beni

Il calcolo del costo di produzione è il calcolo dei costi per unità di merce. Nelle operazioni di commercio estero, il costo delle spese è calcolato alla frontiera. Nel calcolare il costo di produzione, vengono presi in considerazione i seguenti costi:

• costo delle merci;
• prezzo di consegna;
• dazi, pagamenti doganali, IVA;
• costi dei servizi di broker doganale;
• costi di sdoganamento.

La spedizione è una procedura su larga scala, in cui è importante considerare tutti i costi. I costi aiutano non solo a prenderli in considerazione, ma anche a ridurli cercando soluzioni più economiche ed efficaci.

In dogana, può essere richiesto un costo se la dogana è in dubbio il valore in dogana delle merci, ovvero si sospetta di sottovalutare il valore. In tutte le regole del commercio internazionale, la fornitura obbligatoria di tali informazioni non è prevista, tale clausola è di solito assente anche nei contratti, tuttavia i partecipanti al commercio estero spesso incontrano questo problema.

Tipi di costi unitari di costo

Si distinguono i seguenti tipi di determinazione dei costi:

I tipi di determinazione dei costi differiscono a seconda dei dati utilizzati nei calcoli. Ognuna delle specie ha il suo scopo.

I costi possono ridurre il costo delle risorse materiali e della manodopera.

Metodi di valutazione

Esistono tre metodi principali per il calcolo del costo di produzione:

I dati sui costi vengono utilizzati nella gestione della produzione.

Ognuno dei tipi di costi considerati ha i suoi vantaggi e svantaggi. La scelta del metodo dipende dall'area per cui si desidera effettuare i calcoli.

Esempio di determinazione dei costi

Ad esempio, in officina è necessario completare 240 porte interne. Il calcolo viene eseguito come segue:

Tutti gli indicatori calcolati sono riassunti. Di conseguenza, avremo il costo del servizio.

Per quanto riguarda la fornitura di stime dei costi alla dogana, uomini d'affari esperti consigliano di scrivere a nome del direttore doganale una nota esplicativa che il produttore ha rifiutato di fornire dati, facendo riferimento a segreti commerciali, indica le informazioni di contatto del fornitore ed è invitato a presentare una richiesta. Per alcuni, funziona e i funzionari doganali rimuovono questo problema dall'ordine del giorno.

A seconda delle caratteristiche delle industrie e della selezione dell'oggetto costing, il calcolo del costo di produzione può essere effettuato in uno dei seguenti quattro modi:

Calcolo diretto, in cui il costo di produzione è determinato sulla base della contabilità diretta dei costi per prodotti specifici.

Distribuzione indiretta dei costi tra i tipi di prodotti (in proporzione ai costi regolamentari, ai costi previsti, alla qualità dei prodotti, ecc.).

Esclusione dei costi (esclusi i sottoprodotti).

Combinato, basato su una combinazione dei primi tre metodi.

Lo scopo principale del calcolo dei costi è quello di ottenere dati attendibili sui costi unitari dei relativi indicatori dei costi del prodotto.

8. Tipi di costi.

Il costo è chiamato costo unitario di produzione. I principali tipi di costi sono: costi normativi, pianificati e di reporting.

Il costo regolatorio è un calcolo dei costi basato sul costo del materiale e del lavoro in vigore in un determinato periodo di tempo. Viene compilato prima dell'inizio della produzione del prodotto pianificato. Gli standard di costo a seguito dell'introduzione di attrezzature più avanzate e tecnologie avanzate, la crescita delle qualifiche dei dipendenti dell'impresa subiscono cambiamenti. Come risultato di questi cambiamenti, il costo regolatorio viene adeguato.

La preparazione del costo standard del prodotto è preceduta dal calcolo del costo standard di parti e assiemi inclusi in questo prodotto. Nelle associazioni e nelle grandi imprese, le stime dei costi normativi sono compilate nel dipartimento normativo e dei costi. In assenza di questo dipartimento nell'impresa, la preparazione dei costi regolatori è assegnata all'ufficio regolatorio.

I calcoli normativi dovrebbero basarsi su standard progressivamente tecnicamente validi. Ciò è importante non solo per rafforzare l'economia, ma anche per determinare l'efficienza economica delle nuove attrezzature nella fase di progettazione di nuove e di ricostruzione delle imprese esistenti e delle misure tecniche pianificate.

Con l'aiuto delle norme, viene stabilita una relazione tra volume di produzione e fabbisogno di risorse, pertanto agiscono come mezzo per garantire le proporzioni e i tassi di sviluppo stabiliti delle singole industrie. Con l'accelerazione del progresso tecnologico e lo sviluppo della competizione socialista, con un aumento della scala di produzione, aumenta il significato delle norme progressiste.

In un'economia socialista, le norme esprimono relazioni di produzione socialiste e sono uno strumento di leadership pianificata non solo all'interno dell'impresa, ma anche sulla scala dell'industria e dell'intera economia nazionale. Sotto il capitalismo, le norme fungono da mezzo per sfruttare i lavoratori e organizzare la produzione solo all'interno dell'impresa.

I tassi di consumo delle risorse materiali sono calcolati sulla base di disegni che riflettono la tecnologia di produzione, specifiche che mostrano i tipi e le dimensioni dei materiali consumati, nonché la loro quantità per parte, assemblaggio, prodotto.

Il tasso salariale per una parte, un assieme e un prodotto è determinato sulla base di norme e tariffe temporali alternate.

L'importo delle spese per la manutenzione e il funzionamento delle attrezzature, le spese di officina, le spese di fabbrica, indicato nel calcolo normativo, è determinato dal costo totale di ciascuna di queste voci, spese in percentuale della base stabilita per la distribuzione dei costi indiretti.

Il corretto sviluppo di stime normative basate su standard progressivamente tecnicamente validi è una condizione necessaria per aumentare il livello di uno studio di fattibilità dei piani, migliorare la pratica dei costi e aumentare l'efficienza della produzione.

I costi di razionamento sono una condizione necessaria per introdurre il metodo normativo più progressivo per la contabilizzazione dei costi di produzione e il calcolo del costo di produzione.

Il costo pianificato è un compito a costo di produzione, che dovrebbe essere raggiunto nella media per il periodo di pianificazione.

Viene elaborata una stima dei costi pianificata, oltre che normativa, prima dell'inizio della produzione dei prodotti pianificati. Il calcolo pianificato viene calcolato sulla base di standard progressivi e tecnicamente validi di materiali e costi di manodopera. Nella preparazione delle stime pianificate nel calcolo, viene applicata una possibile riduzione dei costi del prossimo periodo pianificato a causa dell'introduzione di miglioramenti della nuova tecnologia tecnologica e aumenti della produttività del lavoro.

Dal confronto degli indicatori di costo pianificati e normativi, si può giudicare l'efficacia del miglioramento della tecnologia e dell'organizzazione della produzione e la conformità degli standard di produzione con l'attività pianificata per il costo di produzione.

Il reporting dei costi è un calcolo del costo di produzione effettivo. A differenza delle stime normative e dei costi pianificati, la stima dei costi di rendicontazione viene preparata alla fine del periodo di rendicontazione. Per compilare i costi di reporting, vengono utilizzati i dati contabili sui costi di produzione effettivi. Il reporting dei costi è compilato nel reparto produzione della contabilità.

I costi di segnalazione di tipi specifici di prodotti sono ampiamente utilizzati nella lotta per aumentare la redditività e aumentare i margini di profitto.

Se l'impresa non calcola il costo di tipi specifici di prodotti, la perdita di alcuni tipi ha velato la redditività di altri, il che impedisce la mobilitazione delle riserve di produzione. Tali fatti sono osservati anche nelle imprese avanzate e redditizie, dove la perdita di un numero significativo di prodotti rimane invariata a causa dell'alta redditività del prodotto nel suo insieme. Il calcolo del costo dell'intera gamma di prodotti consente di ridurre i costi e garantire la redditività di ciascun tipo di prodotto e, di conseguenza, aumentare il margine di profitto complessivo.

Le stime dei costi stimati sono compilate per i prodotti di nuova concezione non coperti dal piano. Sono un tipo di stima dei costi attualmente pianificata.

Le stime del progetto vengono applicate nell'attuazione delle opere in capitale. Sono una forma di stime pianificate lungimiranti.

Oggetto: contabilità e costi in ingegneria.

Organizzazione della produzione nelle imprese produttrici di macchine e sua influenza sulla formulazione della contabilità dei costi e dei costi di produzione.

Il metodo normativo di contabilità dei costi e determinazione dei costi dei costi di produzione in ingegneria meccanica.

Metodo personalizzato di contabilità dei costi e calcolo dei costi di produzione.

1. Organizzazione della produzione nelle imprese produttrici di macchine e sua influenza sulla formulazione della contabilità dei costi e dei costi di produzione.

L'ingegneria meccanica è caratterizzata da una vasta gamma di prodotti, che viene continuamente aggiornata in relazione al progresso tecnico nell'economia nazionale: qui vengono creati ogni anno oltre tremila dei nuovi tipi più importanti di macchine e attrezzature. Una caratteristica dell'ingegneria è un tasso di crescita della produzione più elevato rispetto a molti altri settori, grazie al suo ruolo nell'attuazione del progresso tecnologico.

L'ingegneria è caratterizzata da un processo tecnologico più complesso rispetto ad altre industrie, che si riflette anche nel ciclo di produzione più lungo. Il processo tecnologico nell'ingegneria meccanica è suddiviso nelle seguenti fasi: approvvigionamento, lavorazione e assemblaggio. Durante le prime due fasi, vengono prodotti semilavorati che vengono consumati in questo stabilimento e in parte attraverso cooperative o sotto forma di pezzi di ricambio vengono venduti ad altre imprese. Pertanto, insieme al calcolo del costo dei prodotti finiti, è necessario tenere conto dei costi e calcolare il costo di alcuni tipi di semilavorati di propria produzione.

A seconda della natura e della produzione in serie, esistono tipi di produzione in serie, in serie e individuali. La produzione di massa è caratterizzata dal rilascio di un gran numero di prodotti omogenei basati sull'organizzazione del flusso e sull'uso di attrezzature specializzate ad alte prestazioni. La contabilità dei costi presso le imprese di questo tipo di produzione viene effettuata per tipo di prodotto in base alla contabilità regolatoria.

Nelle aziende con un tipo di produzione seriale, i prodotti con un nome o un altro sono prodotti in lotti o serie separati. A causa della ripetibilità della produzione presso le imprese di questo tipo di produzione, esiste anche la possibilità di applicare il metodo contabile contabile.

Nella produzione individuale, singole copie dei prodotti sono fabbricate con una vasta gamma di prodotti; la lunga durata del ciclo produttivo e tecnologico, i saldi significativi dei lavori in corso, i tassi di consumo per i materiali e i costi della manodopera sono sviluppati in modo meno accurato rispetto ai precedenti tipi di produzione. L'oggetto della contabilità e del calcolo del costo di produzione è un ordine separato.

Nella contabilità e nel calcolo dei costi di produzione delle imprese di costruzione di macchine, si applicano le seguenti voci di spesa: materie prime; componenti acquistati, prodotti semilavorati e servizi di imprese cooperative; rifiuti restituibili (deducibili); combustibile ed energia per scopi tecnologici; il salario di base degli addetti alla produzione; salari supplementari degli addetti alla produzione; detrazioni per le assicurazioni sociali dai salari degli addetti alla produzione; spese per la preparazione e lo sviluppo della produzione; usura di strumenti e attrezzature per altri scopi e altre spese speciali; spese per la manutenzione e l'esercizio delle attrezzature; spese del negozio; spese di fabbrica; perdita dal matrimonio; altri costi di fabbricazione; costi non produttivi.

2. Il metodo normativo di contabilità dei costi e determinazione dei costi dei costi di produzione in ingegneria meccanica.

Il metodo normativo della contabilità dei costi si basa sulla standardizzazione preliminare dei costi e sulla competenza dei costi standard dei prodotti. Questo metodo prevede la contabilizzazione sistematica delle variazioni delle norme, il monitoraggio costante dei costi di produzione e l'identificazione delle deviazioni dalle norme in luoghi, cause e autori del loro verificarsi.

Nella produzione di massa e in serie, i tassi di consumo per i materiali di base sono sviluppati per ogni parte e per i salari per ogni operazione di produzione, che consente di calcolare calcoli normativi per singole parti, assiemi, giunti di assemblaggio e il prodotto nel suo insieme.

Quando si compilano stime normative per parti e assiemi, vengono presi in considerazione solo i costi diretti (materiali di base, componenti acquistati, prodotti e servizi semilavorati delle imprese cooperative, i salari di base degli addetti alla produzione). Le stime dei costi regolatori per i prodotti includono i costi che compongono il costo intero.

Una condizione importante per la contabilità regolatoria è il monitoraggio delle variazioni degli standard attuali. Gli standard attuali sono ridotti a seguito di varie misure organizzative e tecniche. I risultati della modifica delle norme nei calcoli normativi vengono inseriti all'inizio del mese successivo al mese di organizzazione degli eventi aziendali.

Di grande importanza nel metodo normativo è l'organizzazione della contabilizzazione delle deviazioni dalle norme. Sorgono in violazione della disciplina tecnologica, scarsa preparazione della produzione, scarsa fornitura di materiali, mancanza di strumenti, attrezzature, ecc. Necessari Queste deviazioni sono prese in considerazione da luoghi, motivi e autori del loro verificarsi sulla base della documentazione di segnalazione (requisiti per un rilascio aggiuntivo di materiali, fogli di supplemento per i salari, ecc.). Le deviazioni non contabilizzate vengono identificate mediante un inventario dei lavori in corso. Le deviazioni rilevate nel mese di riferimento sono completamente cancellate al costo dei prodotti commerciali dello stesso periodo.

Come oggetti di contabilità dei costi nel metodo normativo in ingegneria meccanica, vengono utilizzati il \u200b\u200btipo e il gruppo di prodotti. Un tipo specifico di prodotto viene calcolato in ingegneria meccanica.

Per mantenere una contabilità dei costi consolidata nell'ingegneria meccanica, viene utilizzata una dichiarazione dei costi per la produzione in officina. I costi sono indicati per tipo o gruppo di prodotti.

Sulla base delle dichiarazioni complete di contabilità dei costi per le officine, vengono compilate schede riepilogative dei costi per determinare il costo di produzione per l'impianto. In essi, i costi sono divisi per prodotti o gruppi di prodotti simili nel contesto di voci di costo con suddivisioni dei costi in base alle norme, cambiamenti nelle norme e deviazioni dalle norme. Il costo standard di alcuni tipi di prodotti è determinato sulla base di stime normative e dati quantitativi sul rilascio di questi prodotti. La quantità di costi standard per tutti i prodotti fabbricati è il costo standard dell'intera produzione di merci nel contesto delle voci di costo. Nel foglio di calcolo, annotare anche sulla base della quantità di cambiamenti nelle norme e deviazioni dalle norme e determinare il costo effettivo dei prodotti commerciali.

Se le deviazioni dalle norme e i cambiamenti nelle norme sono presi in considerazione dai gruppi di prodotti, quindi per la loro distribuzione viene calcolato l'indice - come rapporto tra la somma delle deviazioni nel gruppo e i costi standard per lo stesso gruppo.

3. Metodo personalizzato di contabilità dei costi e calcolo dei costi di produzione.

I prodotti fabbricati da imprese costruttrici di macchine con un tipo di produzione individuale e su piccola scala nel volume totale dei prodotti fabbricati in essa occupano una proporzione piuttosto ampia.

Una caratteristica delle imprese con un singolo tipo di produzione è il rilascio di determinati tipi, marchi, modifiche del prodotto in piccoli lotti o singoli. Il rilascio di questi prodotti non può più essere ripetuto.

Tra le imprese con produzione individuale e su piccola scala vi sono imprese di ingegneria pesante e dei trasporti, macchine utensili, attrezzature mediche, energia, macchine stradali e per l'edilizia.

Secondo il tipo individuale, la produzione è organizzata in seminari ausiliari e sperimentali.

Nelle imprese con un singolo tipo di produzione, l'oggetto della contabilità dei costi e del calcolo del costo di produzione è un ordine separato emesso per un prodotto o un numero indefinito di prodotti omogenei. Nella produzione su piccola scala, gli ordini vengono emessi per un lotto di prodotti in modo tale da essere prodotti entro un mese o trimestre e garantire così la preparazione periodica delle stime contabili. Nella fabbricazione di prodotti isolati e di grandi dimensioni con un lungo ciclo di produzione, gli ordini possono essere emessi e il prezzo di costo calcolato per le singole unità tecnologiche e assiemi che rappresentano i progetti completi dell'intero prodotto.

Negli impianti di ingegneria con un singolo tipo di produzione, possono essere applicati elementi contabili di regolamentazione. Ciò significa che in tali imprese la contabilità dovrebbe essere condotta secondo il metodo normativo e personalizzato. Questa opzione del metodo personalizzato prevede l'organizzazione della contabilità dei costi per i singoli ordini con la loro suddivisione in costi secondo le norme, i cambiamenti nelle norme e le deviazioni dalle norme e il costo effettivo di produzione viene determinato come la loro somma alla fine dell'ordine.

La contabilità aggregata nella produzione individuale e su piccola scala viene effettuata nei fogli di fatturato della contabilità dei costi di produzione in una sezione articolo per articolo e con una ripartizione dei materiali per gruppi di calcolo. Si aprono per ordinare per ogni officina e l'impianto nel suo complesso. I costi si riflettono in essi utilizzando l'opzione di contabilità semilavorata o semifinita per ogni mese. Il costo effettivo di un ordine è definito come la somma dei costi per l'intero periodo della sua esecuzione.

Argomento: contabilità dei costi e costi della produzione di carbone.

Caratteristiche della tecnologia e organizzazione della produzione di carbone e loro impatto sulla costruzione della contabilità e dei costi.

Oggetti di contabilità dei costi e oggetti di determinazione dei costi.

Raggruppare i costi per articoli e articoli.

Riassumendo i costi di produzione e calcolando il costo dell'estrazione del carbone.

1. Caratteristiche della tecnologia e organizzazione della produzione di carbone e loro impatto sulla costruzione della contabilità e dei costi.

La procedura per compensare i costi e calcolare il costo di produzione dipende in gran parte dalle specifiche di produzione. L'industria carboniera ha anche una serie di caratteristiche che influenzano l'organizzazione della contabilità dei costi e dei costi del carbone.

Nell'industria carboniera, il ciclo produttivo è caratterizzato da continuità e brevità, il che comporta una mancanza di lavori in corso. Pertanto, i costi mensili vengono completamente cancellati dalla quantità di carbone estratto, il che semplifica il calcolo del suo costo effettivo. Inoltre, gli strati di carbone che non sono prodotti della manodopera passata sono oggetto di manodopera nell'industria carboniera, a seguito della quale non vi sono costi per materie prime e materiali di base come parte dei costi di produzione in questo settore. La quota maggiore dei costi di produzione nelle miniere di carbone, a causa della sua grande complessità, è rappresentata dai salari.

Le caratteristiche organizzative e tecniche dell'estrazione del carbone e, soprattutto, la brevità e la continuità del processo tecnologico, la ricezione di un tipo di prodotto e l'assenza di lavori in corso hanno portato alla scelta in questo settore di un metodo di contabilizzazione dei costi di produzione e di calcolo del costo di produzione, che dovrebbe essere basato su standard normativi per garantire il controllo dei costi più efficace sistemi di contabilità.

2. Oggetti di contabilità dei costi e oggetti di determinazione dei costi.

L'oggetto della contabilità dei costi nell'industria carboniera è il luogo in cui si sono verificati, ovvero miniera, officina, sito. L'oggetto del calcolo nelle miniere è il carbone. In fosse aperte in cui l'estrazione mineraria viene effettuata in modo aperto, l'oggetto del calcolo è, inoltre, le operazioni di sovraccarico e le riserve scoperte.

Nei casi in cui viene eseguita la contabilità analitica dei costi per gli stessi oggetti per i quali viene effettuato il calcolo, gli oggetti della contabilità e del calcolo dei costi coincidono. Questo è il caso, in particolare, quando i costi di produzione sono contabilizzati in una miniera. Se i costi sono riflessi da officine e sezioni, quindi per determinare l'importo dei costi per l'oggetto di calcolo, i costi vengono sommati per le unità strutturali indicate. Va tenuto presente che nell'industria carboniera viene calcolata l'intera quantità di carbone estratto, ovvero prodotti lordi piuttosto che commerciali. La produzione lorda comprende tutto il carbone condizionato estratto nelle aree di trattamento e preparatorie, compreso il carbone proveniente dalle miniere associate.

Le materie prime sono tutte miniere di carbone, ad eccezione degli standard scadenti e spesi per esigenze industriali e tecniche. Il carbone delle miniere associate non è incluso anche nei prodotti commerciali.

L'unità di calcolo delle imprese estrattive del carbone è una tonnellata di carbone estratto e in sezioni, inoltre, un metro cubo di sovraccarico e una tonnellata di riserve scoperte. Negli impianti di lavorazione del carbone, viene calcolata 1 tonnellata di concentrato e negli impianti di bricchette 1 tonnellata di bricchetta.

3. Raggruppare i costi per articoli e articoli.

Nell'industria estrattiva del carbone, il costo di produzione è calcolato sia in base al costo degli elementi sia in base a elementi economici. La relazione industriale sul costo della produzione di carbone è compilata da elementi economici. I costi effettivi dell'estrazione del carbone nelle miniere sono raggruppati in base ai principali processi di produzione.

I seguenti articoli vengono utilizzati per calcolare i costi di produzione nell'industria carboniera: materiali ausiliari a fini tecnologici; Combustibile ed energia per scopi tecnologici; Lo stipendio base degli addetti alla produzione; Salario aggiuntivo per gli addetti alla produzione; Contributi previdenziali; Costi di preparazione e sviluppo della produzione; I costi di manutenzione e funzionamento dell'attrezzatura; Spese generali per le miniere; Altre spese di fabbricazione; Costi non produttivi.

L'articolo "Materiale di supporto a fini tecnologici" riflette i costi di materiali forestali, esplosivi, detonatori, ecc.; deprezzamento di MBP, strumenti, abiti da lavoro e scarpe antinfortunistiche; rimborso del costo del fissaggio in metallo e cemento armato, non incluso nelle immobilizzazioni; rimborso del costo di materiali durevoli e pezzi di ricambio; rimborso del costo dei contenitori in cui i materiali sono stati consegnati all'impresa.

L'articolo "Carburante ed energia per scopi tecnologici" riflette il costo di tutti i tipi di combustibile ed energia spesi per la produzione e le esigenze tecnologiche. Tiene inoltre conto del costo dell'elettricità utilizzata per illuminare miniere, edifici industriali, ecc.

L'articolo "Salari di base degli addetti alla produzione" riflette gli stipendi di base degli operai impegnati nella pulizia e nei lavori preparatori, nella selezione della roccia, nel trasporto sotterraneo e di superficie, nello smistamento e nella lavorazione del carbone, caricandolo nei vagoni ferroviari. Oltre agli stipendi con aliquote forfettarie e a tassi temporanei, lo stipendio base include bonus versati dal fondo stipendio, bonus per i dirigenti di squadra, per lavoro straordinario, ecc.

La struttura dei salari aggiuntivi degli addetti alla produzione comprende il pagamento di ferie regolari e aggiuntive, la retribuzione per il servizio lungo e altri pagamenti previsti dalla legislazione sul lavoro per il tempo non lavorato.

Il 9% dei salari di base e supplementari degli addetti alla produzione viene detratto per le assicurazioni sociali nell'industria carboniera.

L'articolo "Costi per la preparazione e lo sviluppo della produzione" include i costi di realizzazione delle operazioni di stripping con il metodo aperto di estrazione del carbone; costi di commissioning per commissionare miniere e sezioni nuove e ricostruite; detrazioni al fondo bonus per la creazione e l'implementazione di nuove attrezzature.

L'articolo “Costi per la manutenzione e il funzionamento delle attrezzature” include i costi delle riparazioni e manutenzioni correnti delle attrezzature di produzione e movimentazione, il relativo ammortamento. Ciò include anche l'ammortamento dell'MBP, l'ammortamento e il costo del ripristino di strumenti e accessori, il costo dei materiali ausiliari utilizzati per la manutenzione delle attrezzature (lubrificanti, tergicristalli, ecc.), I costi di installazione e smontaggio dei meccanismi delle miniere, i salari principali e aggiuntivi con detrazioni sull'assicurazione sociale dei lavoratori ausiliari impegnati nella manutenzione delle attrezzature.

Nell'articolo "Spese generali di miniera" sono indicati i costi di gestione dell'associazione; spese generali, ad es. le spese per la protezione del lavoro e la formazione del personale, gli ammortamenti e le spese per la riparazione di immobilizzazioni per scopi generici di mine, ecc. Inoltre, in questo articolo sono incluse le tasse, le tasse e i contributi obbligatori, nonché le spese non produttive.

L'articolo "Altre spese operative" include detrazioni e spese per ricerca e lavoro sperimentale; detrazioni per il mantenimento di stazioni di ricerca regolatorie; detrazioni per esplorazione, ammortamento delle immobilizzazioni utilizzate direttamente nelle miniere di carbone (miniere, edifici, strutture), il costo di mettere il terreno in una condizione adatta al suo uso economico (bonifica), detrazioni per le assicurazioni sociali, dagli importi pagati bonus e remunerazione per i lavoratori del fondo di incentivazione materiale.

Nella pianificazione e nella contabilità, i costi per la produzione e la vendita di carbone sono raggruppati in base ai seguenti elementi: materiali ausiliari, combustibile, elettricità esterna, salari (base e aggiuntivi), contributi previdenziali, ammortamento delle immobilizzazioni, non manifatturiero e altre spese. Il reporting dei costi viene compilato per gli elementi di costo nell'industria carboniera.

La contabilità dei costi per la produzione nell'industria carboniera viene effettuata sulla base del metodo percentuale raggruppando i costi in base agli elementi di costo e agli elementi di costo per unità di produzione e unità strutturali.

4. Riassumendo i costi di produzione e calcolando il costo dell'estrazione del carbone.

I costi di produzione nell'industria carboniera sono riassunti nel diario di registrazione n. 10-a. La prima sezione riflette i costi di produzione. La seconda sezione fornisce un calcolo del costo di produzione del carbone in base ai loro elementi. I dati per la compilazione di un ordine di giornale sono ricavati dalle dichiarazioni di allocazione dei costi, dai registri di accumulazione, dalle tabelle di sviluppo, dai calcoli preliminari. Il riepilogo dei costi per elemento pubblicitario viene effettuato nel prospetto della contabilità analitica dei costi di produzione. Inoltre, i costi nella contabilità consolidata sono generalmente raggruppati nel contesto delle miniere. Tuttavia, il raggruppamento dei costi solo per mio non fornisce un controllo efficace sulla formazione dei costi di produzione. Pertanto, per rafforzare il controllo dei costi, è necessario sintetizzare i costi di sezioni e seminari; lavori di preparazione e trattamento; cuciture a carbone, ecc.

Sulla base dei dati della contabilità consolidata degli opencast minerari per il mese, il trimestre e l'anno, vengono effettuate stime di rendicontazione sul costo della produzione di carbone. Sono forniti solo alla loro associazione di produzione.

Secondo il calcolo delle unità di produzione nell'associazione, viene compilato un calcolo consolidato del costo di produzione del carbone. Per determinare il costo totale della produzione di carbone combinando al costo di produzione vengono aggiunti i costi totali e non di produzione.

Una delle attività di gestione più importanti è il calcolo del costo di produzione. Il costo di produzione è espresso in termini monetari i costi di produzione e vendita. Il costo di produzione (lavoro, servizi) dell'impresa è la somma dei costi associati all'uso nel processo di produzione di prodotti (lavoro, servizi) di risorse naturali, materie prime, materiali, carburante, energia, immobilizzazioni, risorse di lavoro, nonché altri costi di produzione e vendita .

Il costo di produzione è un indicatore di qualità, i risultati dell'attività economica dell'organizzazione si riflettono in modo concentrato. I suoi successi e le riserve disponibili. Più basso è il costo di produzione, maggiore sarà il lavoro risparmiato, migliori saranno le immobilizzazioni, i materiali, il combustibile, più economici saranno i costi di produzione sia per l'impresa che per l'intera società.

Il costo di produzione, in particolare, comprende:

1) costo del lavoro, mezzi e oggetti di lavoro per la produzione di prodotti nell'azienda. Questi includono: i costi di preparazione e sviluppo della produzione; costi direttamente correlati alla produzione di prodotti (lavori, servizi) dovuti alla tecnologia e all'organizzazione della produzione, compresi i costi di monitoraggio dei processi di produzione e la qualità dei prodotti; costi associati all'invenzione e alla razionalizzazione; i costi di manutenzione del processo di produzione, garantendo normali condizioni di lavoro e sicurezza; costi associati all'assunzione di lavoro, formazione e riqualificazione del personale; detrazioni per l'assicurazione sanitaria sociale e obbligatoria; costi di gestione della produzione e altro;

2) i costi associati alla vendita di prodotti: imballaggio, stoccaggio, carico e trasporto (tranne quando sono rimborsati dall'acquirente in eccesso rispetto al prezzo del prodotto); pagamento per servizi di organizzazioni di spedizione e di intermediazione, commissioni e compensi corrisposti a organizzazioni di vendita e di commercio estero; spese pubblicitarie, compresa la partecipazione a mostre, fiere e altro;

3) costi che non sono direttamente correlati alla produzione e alla vendita di prodotti presso questa impresa, ma il loro rimborso includendo nel costo di produzione delle singole imprese è necessario nell'interesse di garantire una riproduzione semplice (detrazioni per coprire i costi di esplorazione geologica ed esplorazione geologica, bonifica dei terreni ; pagamento per legname in piedi, nonché pagamento per acqua).

Inoltre, si riflettono anche i costi di produzione (opere, servizi)

perdite dovute al matrimonio, a causa di periodi di inattività per motivi di produzione interna, carenza di beni materiali nella produzione e nei magazzini entro i limiti delle norme sulla perdita naturale, pagamento delle prestazioni a seguito di invalidità dovuta a infortuni sul lavoro (sulla base di decisioni del tribunale).

Esistono due modi per determinare il costo. Nel primo caso, viene effettuata una stima dei costi di produzione, in cui i costi sono raggruppati per elementi, nel secondo caso, i costi sono raggruppati per articoli, in base a questo raggruppamento, viene effettuato un calcolo, qui i costi sono raggruppati in base al luogo di occorrenza e alla direzione d'uso. Per l'impresa stessa sono importanti informazioni affidabili sulla struttura dei costi: l'azienda ha l'opportunità di influenzarla, ad es. gestisci i tuoi costi.

A seconda di quali costi sono stati inclusi nel costo

i prodotti della letteratura economica ne distinguono i tipi:

1. negozio - include costi diretti e costi generali; caratterizza i costi del negozio per la fabbricazione di prodotti;

2. produzione - consiste nel costo dell'officina e

spese commerciali generali; testimoniato sui costi dell'impresa associati alla produzione;

3. costo totale - aumento del costo di produzione

nella quantità di spese di marketing. Questo indicatore ha integrato i costi totali dell'impresa relativi alla produzione e alle vendite.

Tipi di costi.

Il calcolo è definito come un sistema di calcoli economici del costo per unità di determinati tipi di prodotti (lavori, servizi). Nel processo di calcolo, i costi di produzione vengono confrontati con il numero di prodotti fabbricati e viene determinato il costo unitario di produzione. Il risultato finale dei costi è il costo.

Il compito del calcolo è determinare i costi che per unità del loro vettore, ad es. per unità di produzione (lavoro, servizi) destinata alla vendita, nonché per il consumo interno.

A seconda dello scopo del calcolo, viene fatta una distinzione tra stime pianificate, stimate ed effettive. Tutti riflettono i costi di produzione e vendita di un'unità di un particolare tipo di prodotto nel contesto dei costi.

Costi di routine redatto per il periodo di pianificazione sulla base delle norme e delle stime applicabili all'inizio di questo periodo.

Costing stimato calcolato durante la progettazione di nuove industrie e la progettazione di prodotti di nuova padronanza in assenza di portate.

Costi effettivi (di reporting) riflette la totalità di tutti i costi di produzione e vendita. Viene utilizzato per monitorare l'implementazione degli obiettivi pianificati per ridurre il costo di vari tipi di prodotti, nonché per l'analisi e la dinamica dei costi.

Tener conto di tipi di costo a seconda di vari fattori

Costi di routine- determina il costo medio di produzione (lavoro, servizi) per il periodo di pianificazione (trimestre, anno), è compilato sulla base delle norme applicabili all'inizio di questo periodo per il consumo di materie prime, materiali, carburante, energia, costi di manodopera, l'uso di attrezzature e costi per l'organizzazione dei servizi di produzione. Queste tariffe sono nella media per il periodo di pianificazione. I costi pianificati utilizzati nella preparazione dei piani aziendali sono la base per lo sviluppo dei prezzi contabili pianificati per i prodotti.

Progettazione (stima) dei costi- compilato durante la progettazione e la costruzione di nuove industrie, la padronanza di nuovi prodotti o per il lavoro unico. Questo tipo di costi è la base per i costi pianificati durante la produzione in serie di nuovi prodotti dopo il loro sviluppo o insediamenti con i clienti per il lavoro singolo.

Costing regolamentare- compilato sulla base dei costi correnti all'inizio del mese, ovvero i tassi di consumo di materie prime, materiali e altri costi. Gli attuali standard di costo corrispondono alle capacità di produzione dell'impresa in questa fase della sua attività. È utilizzato nel metodo normativo di pianificazione e contabilità dei costi.

A differenza di quello pianificato, il calcolo normativo tiene conto delle variazioni delle norme nel processo di produzione, delle modifiche alle norme e delle deviazioni durante il periodo di riferimento.

Costi attesi (provvisori)- compilato il 1 ° ottobre dell'anno di riferimento corrente sulla base dei dati contabili effettivi degli ultimi 9 mesi e dei dati stimati sui costi e sulla produzione per il periodo restante fino alla fine dell'anno. I dati vengono utilizzati per determinare in via preliminare i risultati dell'organizzazione o del settore, nonché per sviluppare misure per ridurre ulteriormente i costi di produzione e aumentare la redditività della produzione per il periodo rimanente fino alla fine dell'anno.

Reporting (effettivo) dei costi- compilato in base ai dati contabili sui costi effettivi di produzione (lavoro svolto, servizi resi) per il periodo di riferimento. Gli indicatori del costo effettivo sono utilizzati per determinare il risultato finanziario effettivo delle attività di produzione dell'impresa.

A seconda dell'ubicazione della spesa e dell'entità dei costi inclusi nel costo di produzione, il calcolo può essere autoportante, produttivo, completo (commerciale).

Costing conveniente- Include i costi effettivi della manodopera, il valore dell'inventario ai prezzi contabili pianificati, i costi effettivi della squadra, il costo dei servizi di produzione ausiliari ai prezzi contabili pianificati e l'ammontare delle spese generali di impresa stimate. È un tipo di rendicontazione dei costi, ma differisce da esso in quanto riflette il costo effettivo delle risorse nei prezzi pianificati.

Costi di produzione- include costi e deviazioni autoportanti: il costo effettivo dell'inventario dal valore calcolato nei prezzi di pianificazione e contabilità; il costo effettivo dei servizi di produzione ausiliari dai prezzi contabili previsti; spese aziendali generali effettive dal preventivo.

Costo (commerciale) completo- include i costi di produzione e i costi di non fabbricazione associati alla vendita di prodotti.

Il prezzo di costo è stabilito in conformità con le linee guida del settore per la pianificazione, la contabilità e il calcolo del costo di produzione (lavoro, servizi), tenendo conto della natura e della struttura della produzione.

Nelle imprese industriali, quando si formano i costi, vengono presi in considerazione i seguenti componenti: materie prime; rifiuti a rendere; prodotti acquistati, semilavorati e servizi di produzione di organizzazioni e imprese di terzi; combustibile ed energia per scopi tecnologici; salari degli addetti alla produzione; detrazioni per esigenze sociali; spese per la preparazione e lo sviluppo della produzione; spese generali; perdita dal matrimonio; altri costi di fabbricazione; spese aziendali.

Costing del contratto- sistema di contabilità e calcolo di grandi prodotti con un lungo ciclo di riproduzione. Il contratto prevede pagamenti intermedi al produttore in più fasi per il lavoro svolto. L'importo dei pagamenti è determinato dal costo del lavoro svolto, confermato dall'atto del cliente. Al ricevimento del pagamento, vengono determinati i costi che devono essere inclusi nel costo delle vendite per calcolare il profitto per un determinato periodo e viene determinata la dimensione dei costi non scaduti, ad es. il costo dei lavori in corso e guasti.

Conclusione

Il calcolo dei costi è uno speciale sistema di calcolo attraverso il quale è possibile determinare il costo, sia di tutti i prodotti fabbricati sia delle unità di ciascun tipo. Allo scopo di introdurre metodi di calcolo che forniscano un livello ottimale di costi, uniformità nel determinare la composizione dei costi che formano il costo dei prodotti industriali, vengono utilizzate le Istruzioni rivedute per il calcolo del costo di produzione nelle aziende lattiero-casearie, burro-formaggio e latticini, approvate dal Ministero dell'agricoltura e degli alimenti della Federazione Russa il 12 ottobre 1999 anno

L'istruzione fornisce una moderna nomenclatura delle voci di costo, in particolare trasporto e approvvigionamento, produzione generale, spese generali e commerciali; Viene fornita la metodologia per il calcolo dei prezzi del latte scremato, del latticello e del siero di latte. Successivamente sono state approvate modifiche all'istruzione, che forniscono un esempio di calcolo del costo di produzione basato sull'istruzione, nonché un esempio di calcolo del costo dell'energia (vapore, elettricità, acqua, freddo), ecc.

Nel calcolare i costi che formano il costo di produzione, si distinguono i seguenti tipi di gruppi di costi:

Al posto di costo (officine, trame);

Per tipi di prodotti (opere, servizi);

Per tipo di spese (elementi di costo).

A seconda della natura e dello scopo del lavoro svolto, viene stabilita la seguente classificazione: produzione principale; produzione ausiliaria. Inoltre, le aziende lattiero-casearie hanno imprese non industriali.

A seconda del volume dei costi distinguere tra produzione e costo totale di produzione. Secondo il metodo di assegnazione dei costi al costo dei costi di produzione sono divisi in diretti e indiretti.

Letteratura

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Informazioni simili

Le varietà di prodotti costing dei rami della produzione materiale possono essere rappresentate nella forma della seguente classificazione.

1. A seconda del momento della compilazione:

a) prima dell'inizio della produzione, fabbricazione, produzione:

Costi stimati (stime del progetto);

Costi programmati

Costi regolamentari;

b) dopo il completamento della produzione e vendita di prodotti, lavori, servizi:

Rapporti, costi effettivi;

Costi di trasferimento (interni).

2. A seconda della completezza dell'inclusione dei costi nei calcoli di calcolo:

Costing di costi variabili (diretti);

Costi di officina;

Costing dell'intero costo del produttore;

Calcolo del costo di produzione consolidato di una società, società, società.

3. A seconda del grado di dettaglio dei calcoli di calcolo:

Costi cumulativi (senza una descrizione dettagliata delle voci di costo);

Costo elettivo (dettagliato).

4. A seconda dell'oggetto di calcolo:

Costing di prodotti e semilavorati;

Costi di opere e servizi;

Costing parametrico.

5. A seconda della durata del periodo di copertura dei costi:

Costi annuali dei costi di produzione;

Costi trimestrali

Costi mensili

Costi operativi (giornalieri, settimanali) dei costi di produzione.

Potrebbero esserci altri principi di classificazione e tipi di calcoli, ad esempio, a seconda del grado di completamento dei calcoli: corrente (fino al completamento del lavoro sull'ordine) e stime finali; a seconda della portata e dei processi di attività - costo per l'acquisizione di materie prime, materiali, immobilizzazioni e altri beni, costo per singole operazioni e fasi di produzione, costo per il matrimonio, lo sviluppo di prodotti, ecc.

Per la contabilità di gestione, la classificazione dei costi in base al momento della loro preparazione è di particolare importanza.

Vengono elaborate stime preliminari (predeterminate) dei costi per i prodotti che dovrebbero essere rilasciati al fine di valutare la sua redditività per una determinata impresa o il limite di prezzo inferiore sul mercato.

I costi di progettazione, stima, progettazione e stima sono calcolati su prodotti progettati o di nuova padronanza. Il loro costo è determinato in base alle suddivisioni progettuali e ingegneristiche dell'impresa o delle organizzazioni specializzate sulla base di disegni e specifiche di lavoro utilizzando standard e cartellini dei prezzi di directory, cataloghi pertinenti o sulla base di esperienze precedenti.

Le stime dei costi pianificate prevedono il livello dei costi per la produzione e la commercializzazione dei prodotti che dovrebbero essere raggiunti durante il periodo di tempo pianificato, di solito un mese, un trimestre, un anno. La composizione degli oggetti di calcolo e i loro parametri quantitativi sono già stati determinati e stabiliti. Il livello dei costi riflesso nella stima dei costi pianificati è la media per il periodo di tempo pianificato. Per i prodotti fabbricati in precedenza, potrebbe derivare dagli obiettivi pianificati per la riduzione dei costi.

Le stime dei costi regolatori caratterizzano un dato livello di costi sulla base di standard dettagliati differenziati per componenti e operazioni dei prodotti manifatturieri. Gli standard possono essere rivisti durante il periodo di riferimento. Determinano lo standard rigoroso dell'ammissibile all'inizio del periodo i costi della parte, dell'assemblaggio, del prodotto semilavorato, del prodotto nel suo insieme.

Le stime dei costi di trasferimento (autoportanti) includono solo quei costi, il cui livello dipende direttamente dalla produzione e dall'attività economica dell'officina, del sito o dell'altra posizione dei costi. Allo stesso tempo, il consumo di risorse materiali è stimato a prezzi e tariffe pianificati, tiene conto delle reciproche rivendicazioni di un negozio a un altro (costi durante i periodi di inattività dovuti a colpa di una persona adiacente, perdita del matrimonio, ecc.). Le stime di trasferimento differiscono dalle stime dei costi dell'officina in quanto queste includono tutti i costi pianificati o effettivi dell'officina.

Il costo cumulativo di solito consiste in due o tre articoli che descrivono la spesa principale e i costi aggiuntivi ad essa associati. Un esempio è il calcolo del costo di approvvigionamento di materiali e l'acquisizione di immobilizzazioni, che indicano i prezzi di acquisto, i costi di trasporto e di approvvigionamento, i costi di installazione di determinati oggetti.

Il costo elettivo contiene un elenco dettagliato dei costi inclusi nel costo di produzione e servizi. Può trattarsi non solo di normali voci di costo, ma anche delle loro trascrizioni per tipo, sottospecie e gruppo. Nel calcolo del costo proprio dei CD audio compatti, ad esempio, molte aziende leader assegnano il rimborso del costo di produzione della matrice, il costo dei materiali, la tassa dell'artista, il pagamento dell'accompagnamento orchestrale, ecc. Il numero di tali articoli e sotto-articoli è di 20-30 articoli.

Un posto speciale nella contabilità di gestione è occupato dai calcoli parametrici. Sono un calcolo del prezzo di costo non dell'oggetto di calcolo (macchina, macchina, unità), ma di un'unità del suo parametro di produttività e altre proprietà utili. Quindi, per alcuni tipi di macchine e altre attrezzature, è possibile calcolare il costo di un'ora di lavoro della macchina, per i frigoriferi - costi per metro cubo o decimetro cubo di volume utilizzabile, per apparecchiature elettriche - costi per 1000 kilowatt di potenza. In generale, i calcoli parametrici caratterizzano i costi di utilizzo di questo o quel prodotto. Principalmente i calcoli parametrici sono utilizzati nell'ingegneria meccanica, ma i loro principi possono essere applicati nella chimica, nella lavorazione del legno e in alcuni altri settori.

La cosa principale nella contabilità dei costi di produzione e vendita è il calcolo del costo effettivo della produzione di merci e della sua singola unità. Nella contabilità di gestione, è anche di grande importanza, sebbene si concentri sulle stime stimate, pianificate e soprattutto normative. Il calcolo del costo effettivo di prodotti e servizi nella contabilità di gestione serve come mezzo per monitorare l'implementazione dei parametri su cui si basano le stime preliminari.

Utilizzando la stima del costo (effettivo) finale, viene determinata l'effettiva redditività dei singoli prodotti e servizi. Se il calcolo viene effettuato in base alla contabilità di tutti i costi dell'impresa per un determinato periodo, viene considerato definitivo, se in base ai dati di costo solo una parte delle posizioni di costo è intermedia.

La necessità di stime intermedie può sorgere durante la produzione con un lungo ciclo di produzione (nell'ingegneria pesante, nell'industria aeronautica, nella produzione alimentare con un processo di detenzione, ecc.)

Il calcolo dei costi può essere calcolato sulla base di tutti i costi (diretti, proporzionali e indiretti comuni, generalmente costanti) o solo di una parte dei costi (diretti, proporzionali, variabili).

Il sistema di costing completo prevede l'assegnazione di costi indiretti a tipi di prodotti. I costi indiretti sono raggruppati per centro di costo e centro di responsabilità e quindi distribuiti per tipo di prodotto, lavoro, servizio in proporzione a una base specifica.

Come base utilizzare:

Costo del lavoro diretto in ore lavorative;

Costo del lavoro diretto (salari degli addetti alla produzione);

Il tempo di funzionamento dell'apparecchiatura in ore macchina;

Il volume della produzione

Il calcolo del costo ridotto (calcolo marginale) ha lo scopo di calcolare il tasso di copertura (margine) per ciascun prodotto, servizio e impresa nel suo insieme.

Nella determinazione dei costi di margine, le spese generali non sono allocate a prodotti e servizi specifici. In totale, sono attribuibili al costo delle vendite o al risultato finanziario dell'azienda. Nel metodo di calcolo diretto, la somma delle spese per la produzione di prodotti calcolati è il fatturato di debito dei conti di calcolo della produzione principale o ausiliaria (ad esempio, quando si genera elettricità nelle centrali idroelettriche, estrazione di carbone e risorse minerali non metalliche, ecc.).

In molti casi, i costi registrati nei conti di calcolo non possono essere attribuiti direttamente a determinati tipi di prodotti e sono distribuiti tra loro in tutto o in parte in proporzione alle basi stabilite (ad esempio, nell'industria di produzione e manifattura multi-assortimento). Se nel processo di fabbricazione, oltre ai prodotti principali, vengono prodotti prodotti secondari, il suo costo viene sottratto dal valore calcolato del costo di produzione del prodotto principale. Escluso dall'insieme di costi calcolato e dall'entità del costo di crescita o diminuzione dei lavori in corso.

Nella maggior parte dei settori, vengono utilizzati metodi combinati per calcolare i costi totali stimati.