خانه ای با استفاده از فناوری tise. چه بنیادی است که از بهشت \u200b\u200bنمی ترسد

  • 31.05.2020

    من هنوز زندگی می کنم ...

    ساخت من: دیوارها مطابق TISE

    یادداشت های ساخت و ساز: دیوارهای Tise - فقیر

    در منطقه ما ، مواد اصلی دیوار رس رس (یا با پرکننده دیگر) بلوک های سیمانی کم اندازه گیری 0.2x0.4x0.2m است. آنها همه چیز را از آنها مجسمه سازی می کنند: از ریخته تا کلبه. در واقع پروژه خانه من به گونه ای طراحی شده است که از این بلوک ها ساخته شود.

    اما سرنوشت ... وقتی هنوز بنیاد را می ریختیم ، پدرم این نام را به من داد - "TISE". برخی از همکاران کار او یا در حال ساختن یک گاراژ بودند یا ریختنی برای خودشان و حتی با نویسنده این فناوری مکاتبات داشتند.

    اینترنت در دسترس بود ، گوگل بلافاصله لینک های لازم را ارائه داد. کتاب را خواندم ، بارگیری کردم ، خواندم ، علاقمند شدم.

    باید بگویم که در آن زمان اطلاعات زیادی از اینترنت گرفتم ، ساخت و ساز منطقه وسیعی است. این عبارت را به خاطر می آورم ، استغفار می کنم ، نویسنده را به خاطر نمی آورم - "می توانید آن را ببینید ، لازم نیست که بخرید ...". بنابراین در اینجا من نگاه کردم ، اما خریداری نکردم.

    به چند دلیل ، من خریداری نکردم. اولین مورد ، البته ، پول است. ما عملاً همانطور که می گویند "برای یک حقوق و دستمزد" ساخت و ساز را انجام می دهیم. تزریقات مالی فقط به اندازه مواد کافی نیست ، اصلاً صحبت از استخدام کار نشده است. من طبیعتاً یک تاجر نیستم - نمی توانم به اندازه کافی برای استخدام مردم و ایجاد خانه در مدت زمان کوتاهی درآمد کسب کنم. در عین حال ، نشستن با دستهای تاشو ، جمع کردن پچ ، که به هر حال ، برای کار اجیر شده در منطقه ما بسیار بالاتر از حد متوسط \u200b\u200bاست ، از خصوصیات خاصی برخوردار نیست. پیوسته یک ضربه درونی شما را به سمت نوعی فعالیت سوق می دهد که همیشه مفید نیست. بنابراین ، با مطالعه مزایای اصلی TISE ، فهمیدم که این فناوری برای من است. همانطور که در شوخی مشهور: "... و من در تجارت هستم و سود من است."

    خوب ، و دوم ... در آن زمان مقالات زیادی در اینترنت با موضوع TISE از جمله "فناوری TISE - نقطه نظر یک شکاک" وجود داشت. یک راه حل غیر استاندارد - همیشه خطر ناشناخته بودن را به همراه دارد. و من دوباره بیمه شدم علاوه بر این ، این پروژه برای بلوک هایی با اندازه متفاوت طراحی شده است ، و خرید قالب آماده TISE را به مبلغ 3.5 هزار روبل خریداری کرده است. کار را نکرد.

    در عوض ، من یک ورق نورد گرم به ضخامت 2 میلی متر با 750 روبل خریدم. در آن زمان ، اینورتر جوشکاری در دسترس بود ، حداقل من یاد گرفتم که چگونه طبخ کنم - بال روی نیوا با موفقیت جایگزین شد. من برنامه های قالب بلوک TISE را با ابعاد 0.39x0.39x0.2 تهیه کردم و طی چند هفته ، در وقت ناهار ، قالب در گاراژ آماده شد.

    در آگوست 2009 ، قسمت آخر کف را پر کردیم. من شروع به آماده سازی برای تولید بلوک کردم. مشکلی با سیمان وجود ندارد - تعداد زیادی کارخانه سیمان در این نزدیکی هست. اما با شن درشت مشکلی پیش آمد. در مجاورت زمین های کوهستانی نه بزرگ و نه ریز و ماسه ای وجود دارد. آنها ماسه را از دور به Novorossiysk می آورند - و نیش های آن - 1 متر 3 برای 750 روبل داده شده است. درست است ، من آن را بدون پشیمانی خریدم - این شن و ماسه می تواند برای کارهای دیگر بتنی نیز مفید باشد - پله ها ، ستون ها ، خطوط ...

    اولین بلوک در اواخر ماه اوت ساخته شد. ورق زدن در یک فرورفتگی قدیمی ، دستی با ماله انجام می شد. نتیجه را دوست داشتم. و روزهای سیاه گذشت ...

    آخر هفته ها ملات سیمان ماسه ای را در یک فرورفتگی خمیر می کردم که به کمک پدرم و گهگاه برادرم کمک می کرد. نتیجه بد نبود ، اما عملکرد بسیار مطلوب باقی مانده است - بلوک های 6-12 در روز تولید می شدند ، علاوه بر این ، در طبقه اول 1600 دستگاه مورد نیاز بود. پدر علاوه بر این ، عصبی بود که سیمان زیادی برای این بلوک استفاده می شود. وی پیشنهاد کرد سنگ سنگی شکسته خریداری شده برای بنیاد را بگذارد. مصرف سیمان اندکی کاهش یافت - اما بهره وری کاهش یافت - زمان لازم برای جمع آوری اندازه مناسب سنگ ها بود ، تخمگذار مخلوط کند شد.

    رامی کردن مخلوط ماسه سیمان با چوب چوبی انجام شد. با این حال ، با معرفی سنگ زباله ، خمپاره چوبی به سرعت ناکام ماند. به جای چوب ، آهن آمد - یک قوچ فلزی عظیم جوش داده شد ، که کار با آن بسیار راحت تر شد.

    در حالی که ساخت و ساز در تعطیلات آخر هفته اتفاق افتاد ، حتی پس از آن که ورز دادن مخلوط در ماله از ماله ماله بسیار آزار دهنده بود. تعطیلات در آینده برنامه ریزی شده بود - و لازم بود که چیزی در فناوری اختلاط بهبود یابد. یک ورق در پایه فلزی خریداری شد که روی آن قرار بود مخلوط آن را با بیل خمیر کنید. مخلوط آزمایشی سرعت بالایی را نشان می داد - اگر قبلاً مخلوط شدن در مقایسه با تخمگذار طولانی تر شود ، اکنون به روش دیگری تبدیل شده است - روند قرار دادن مخلوط درون قالب شروع به کند شدن می کند.

    تعطیلات شروع امیدوار کننده بود - روزانه 12 بلوک به تنهایی گذاشته می شد. با این حال ، پس از یک هفته ، قدرت خشک شد ، و بهره وری به 8-10 بلوک کاهش یافت.

    در پایان سال 2009 ، 256 بلوک ساخته شده بود. امسال پیشرفت دیگری برای آسانتر کردن انباشت انجام شده است. برای پر کردن مخلوط درون قالب ، قیف قابل جابجایی از نوارهای فلزی جوش داده شد ، که اجازه می داد تا حتی وقتی قالب تقریبا پر بود ، مخلوط را "بدون نگاه کردن" بریزید.

    در زمستان البته کار متوقف شد. بلوک ها با روکش سقف پوشانده شده بودند تا از ورود آب باران به داخل حفره های داخلی جلوگیری شود.

    از سرگیری کار در پایان ماه مارس 2010 امکان پذیر شد. عملکرد به شرح زیر بود: در آخر هفته ها به تنهایی - 8-10 بلوک ، به کمک پدر ، برادر - 12 تا 16 بلوک ، به علاوه با افزایش ساعات روز می توان ۲-۴ بلوک دیگر را نیز در روزهای هفته بعد از کار گذاشت.

    ما تا سپتامبر در این حالت کار کردیم.

    در این مدت ، تفاوتهای ظریف فناوری "از بین رفت". ساعت کار "آخر هفته" برای من مساعد نبود. کار اصلی درآمدزا با کار ذهنی همراه است. با شخم زدن در آخر هفته ، نشستن در یک صندلی به مدت یک هفته ، من توانستم تا آخر هفته آینده قدرت را به دست آورم. بنابراین ، تعادل خاصی بین کار ذهنی و جسمی برقرار شد.

    سنگ آوار به پایان رسید ، هیچ تمایلی به خرید یک مورد جدید وجود نداشت - هیجان بیش از حد. تصمیم گرفتیم که در ضمن ورز دادن سنگ خرد شده را به مخلوط اضافه کنیم. سنگ خرد شده سنگ های سخت خریداری شده است (با در دسترس بودن و هزینه ای که باید بگویم این نیز مشکل است) همچنین بدون تأسف ، زیرا به زودی قرار بود پنجره های پنجره پر شود. نتیجه من را خوشحال کرد - با همان زمان اختلاط ، مخلوط 1.5-2 بلوک در مقابل 1.25 بلوک زودتر بود. من دو قسمت از سنگ خرد شده را به دسته اضافه کردم ، از نظر تئوری امکان بیشتری وجود دارد (و متعاقباً آن را به 4 قسمت و حتی 4.5 افزایش دادم) ، اما پس از آن چنین مخلوط سختی را نمی توان دستکاری کرد. با این حال ، یک مگس در پماد یا به اصطلاح رس نیز وجود داشت. با تحویل بعدی سنگ خرد شده ، او بیمار شد - شستشو نمی شود ، مخلوط شده با خاک رس است - ابتدا سنگ خرد شده ابتدا باید با دست شسته شود. در نتیجه ، سنگ خرد شده و شن و ماسه ، من فقط پس از بازرسی بصری سفارش دادم.

    به جای سنگ خرد شده ، گزینه ای با خشت گسترش یافته به عنوان پرکننده در نظر گرفته شد. اما خاک رس گسترش یافته گرانتر بود. علاوه بر این ، در آن زمان موضوع عایق را با جزئیات مطالعه کردم. مقالات زیادی خوانده شد ، محاسبات انجام شد ... و من از ایده یک خانه با گرما الهام گرفتم.

    با شروع گرما 28-35 درجه مشکلات اضافه شد. بلوک های تازه می توانند بدون به دست آوردن قدرت لازم ، به سرعت خشک شوند - آنها باید سیراب و پوشانده شوند. در بالا آنها را با کیسه های سیمانی مرطوب پوشانده بودند. در هوای آرام ، این طرح کاملاً کار کرد - بلوکها به مدت 1-2 روز در دمای 30-40 درجه مرطوب ماندند. اما روزهای بادی کافی نبود و وقتی "نورد اوست" معروف ما منفجر شد ... مجبور شدم روزی دو بار بلوک و گونی را مرطوب کنم. به منظور جلوگیری از بلند شدن باد فیلم ، از تابلوها استفاده شد. طرحی جالب برای این موضوع توسط پدر پیشنهاد شده است. دو تخته بلند در انتهای آن با طناب هایی به طول كافی گره خورده بودند به گونه ای كه تخته های پرتاب شده روی قسمت بالای دیوار از هر دو طرف ، فیلم را بر روی دیوار با وزن مخصوص خود فشار می دادند.

    با افزایش ارتفاع دیوار لازم بود که ابتدا بزها ، سپس داربست ها را ببندید ، که همچنین 1-2 بلوک را از بهره وری برد.

    سپتامبر نزدیک شد ، و با آن تعطیلات بعدی. تا این زمان ، ما به طور عموم دیوارهایی در امتداد محیط 10x13 متر با ارتفاع 14 ردیف احداث کرده بودیم که تقریباً 1000 بلوک بود. افکار مداوم در ذهن من در مورد چگونگی خودکارسازی روند ساخت بلوک ها در ذهن من ظاهر شد.

    در اینترنت ، در انجمن اوکلوتوک ، پیامی از دمیتری کاستیلف روبرو شدم که گزارش از استفاده از سوراخ کننده برای فشرده سازی مخلوط سیمان ماسه ای. من نقل می کنم: "من سعی کردم (به خاطر آزمایش) مخلوط را با یک سوراخ کننده جمع و جور کنم. تراکم مطمئناً خوب است ، اما بسیار ناخوشایند است. " فکر در این راستا کار کرد. مشکل اصلی کمبود برق است. با این حال ، باید مسئله برق حل شود - کار بتونی در پیش است - خطوط بتونی ، ستونها ، پله ها و ورز دادن با دست جنون خواهد بود. البته ، پشت من پهن است ، اما این حد گسترده نیست. دو گزینه وجود داشت ، یا سه مورد. اولین اتصال به صورت قانونی از شبکه برق JSC NESK-elektroseti متصل است ، دوم تولید کننده گاز است ، سوم این است که حامل را به همسایه ای که به تازگی وصل شده است پرتاب کنید. با توجه به گزینه اول ، مردم "نزدیک" به شبکه های برق (و این را نمی گویم که کاملاً ناآشنا هستند) مبلغ 26 هزار روبل / کیلو وات را فقط برای اجازه به من گفتند ، به علاوه ساخت خط با هزینه من. اکنون من در این مورد "صالح" هستم ، اما پس از آن حرف مردم را برای آن گرفتم (از آنجا که همه به این طریق وصل شده اند) و ... آنها را از طریق جنگل فرستادم - من چنین پولی نداشتم. و با برق ، مسئله به روش دیگری حل شد.

    ایده تصور شده با یک دریل چکش قبل از خرید گران ، خواستار یک چک شد: یک دریل چکش ، یک ژنراتور بنزین ... مته چکش از مادر شوهرم قرض گرفته شد. رام کردن ... اولین گزینه ابتدایی بود. من یک دریل چکش خریدم و یک بشقاب را به آن جوش دادم. دریل چکش به حالت ضربه تغییر یافته است و ... نتیجه من را راضی کرد. بلوک با مخلوط بتنی سخت و بدون تلاش قابل توجه در زمان کمتر بسته بندی شده است.
    ...

    آخرین ویرایش توسط یک مجری: 11/21/17

  1. ثبت نام: 23.08.11 پیام ها: 580 تشکر: 183

    من هنوز زندگی می کنم ...

    ثبت نام: 23.08.11 پیام ها: 580 تشکر: 183 آدرس: Novorossiysk

    ...
    بنابراین ، تصمیم گیری شد - بوشیک با 6.5 تن خریداری شد ، به علاوه میکسر بتن برای 12 تن. ما به تعطیلات مسلح فنی رفتیم.

    اما ، اما ، اما ... مبارزات دست به دست با بلوک ها باعث شد خودش احساس کند - من و پدرم خیلی خسته بودیم. با وجود تجهیزات فنی ، بهره وری به طور قابل توجهی افزایش نمی یابد - 14-20 بلوک در روز. علاوه بر این ، هوا کم می شود - در روزهای اول سپتامبر باران می بارد ، سپس "دماغه" منفجر شد.

    اما مهمتر از همه ، فن آوری سوراخ دار در طی این روش باید اصلاح شود و اختراع راه حل های جدید فنی و اجرای آنها روند کار را بسیار کند کرد.

    اولین نوع از ramming بعد از 15-20 بلوک ، یعنی در همان روز اول منسوخ شد. اتصالات جوش داده شده سفت و سخت نتوانست در برابر لرزش ها مقاومت کند و از هم جدا می شود ، خصوصاً به دلیل تحریفات.

    سپس تصمیم گرفته شد كه صفحه و لنس را به سختی وصل نكنید ، به این ترتیب كه ضربه لنس روی صفحه به هر زاویه (در محدوده معقول) انجام شود. برای انجام این کار ، لپ ها با سوراخ ها بر روی توری جوش داده شده بودند ، که به طور همزن با همان سوراخ ها در صفحه ساخته شده ، اتصال صفحه و لنس بر روی دو پیچ ساخته شده است. بنابراین ، صفحه می تواند در یک زاویه کمی از جهت ضربه قرار گیرد ، که با حرکت آزاد پیچ \u200b\u200bها و شکاف در سوراخ مشخص می شود. این طرح به اندازه کافی طولانی زندگی کرده است - می تواند 150-200 بلوک را تحمل کند. در آن ، میزان زنده ماندن با استفاده از این حرکت آزاد پیچ \u200b\u200bو مهره تعیین می شد ، و در عین حال راحتی استفاده را نیز تعیین می کرد - نوعی میانگین طلایی وجود داشت. هرچه درجه آزادی بشقاب پایین تر باشد ، برآمدگی آن راحت تر است ، اما بار آن روی گوش بیشتر است ، که در واقع بیشتر اوقات از بین می روند. با میزان زیادی آزادی بشقاب در حین رم ، تلاش می شود خط تأثیر اوج را "رها کند" ، چنین کارهایی بسیار بی نتیجه است. علاوه بر این ، جوش دادن یک لنس سخت شده ، آن را در محل جوش ضعیف می کند - برخی از چکش ها دقیقاً در این مکان شکسته اند. با این حال ، نمونه هایی با سکته مغزی پیچ و مهره ای که به خوبی انتخاب شده اند وجود دارد ، که در تماس با صفحه با مخلوط ، تا زمان سایش و شکستگی سر ادامه داشته است.

    برای دیوارهای داخلی ، از بقایای ورق اصلی ، من یک قالب TISE دوم با ابعاد کوچکتر ساختم: 0.3x0.39x0.2.

    خود این قالب کمی مدرن شده است. در انتها ، دو پروفیل مثلثی را جوش کردم که در بلوک نهایی شیارها را تشکیل دادند. نیاز به چنین شیارهایی هنگام احداث بلوک های شدید ایجاد می شود ، که با زمان گذاشتن کل بقیه ردیف سخت می شوند. هنگام آب بندی شکاف بین بلوک جدید و سخت شده با شیار ، اتصال پین تشکیل می شود. با این حال ، بعداً من از این تجدیدنظر خودداری کردم - دیوار جانبی آن بسیار باریک است ، نمایه آن را حتی بیشتر باریک می کند ، به همین دلیل برای قوچ زدن ناخوشایند می شود. علاوه بر این ، هر گوشه ای با گذشت زمان با سیمان بسته شده است ، که هنگام حذف فرم مشکل ایجاد می کند - اغلب بلوک های من در گوشه ها از هم جدا می شوند. مطمئناً مهم نیست - هنگام پر کردن شکاف ، گوشه تخریب بسته می شود - اما این همه زمان و مواد اضافی تلف شده است. برای ساختن شیارها دستگاهی درست کردم: من گوشه ای را به قطعه SDS لنس جوش داده ام ، با این وسیله ، با استفاده از پانچ ، پس از پر کردن قالب ، شیارها را در مکان های مناسب می سازم.

    همانطور که در جای دیگر توصیه شد ، من ابتدا در پایان کار ، شکاف بین بلوک ها را بستم. با این حال ، پس از آن سریعتر و راحت تر معلوم شد که بلافاصله آن را ببندید ، در حالی که بلوک ها هنوز هم متحرک هستند - مخلوط ، به ویژه با قلوه سنگ ، به راحتی پر می شود داخل شکاف.

    به هر حال ، چند کلمه در مورد شستشوی قالب. بعد از کار باید قالب تمیز شود. لایه سخت شده ملات سیمان روز بعد ، برداشتن قالب را تا تخریب گوشه ها و خود بلوک دشوار می کند. ابتدا قالب را کاملاً با آب شستم. با این حال ، او تنبل شد و به راحتی با ضایعات کیسه های کاغذی از سیمان خشک شد - نتیجه همان است ، و دست های او خشک است.

    و چند کلمه در مورد سلامتی. من در دفترچه راهنما برای ویبراتور IV می خوانم که تماس با ویبراتور برای یک تغییر 8 ساعته نباید بیش از 70 دقیقه باشد. در دستورالعمل چکش چیزی شبیه به این وجود ندارد ، اما لرزش روی دستها ضعیف نیست. در پایان تعطیلات ، وقتی کار روزانه انجام می شد ، درد در مچ دست ، آرنج و مفاصل شانه دست راست احساس می شد. در اینجا ، البته ، این واقعیت که دستانم با شستن آشغال ها در آب سرد سرد شده است ، نقش مهمی داشت و این که "من از داربست 1.5 متری که با تمام وزن 90 کیلوگرم روی دست راست من می آمد ،" خورد ". با این حال ، از این منظر ، حالت آخر هفته ترجیحاً بیشتر است.
    ...

  2. ثبت نام: 23.08.11 پیام ها: 580 تشکر: 183

    من هنوز زندگی می کنم ...

    ثبت نام: 23.08.11 پیام ها: 580 تشکر: 183 آدرس: Novorossiysk

    ...
    به این ترتیب ، تا پایان تعطیلات ، بدون تکمیل تخمگذار بخشی از دیوارهای داخلی به بلوک های سال 1367 رسیدیم که به دلیل احتیاج به احداث راه پله ، کند شده است.

    در ادامه ساختن بلوک در آخر هفته ، همزمان شروع به ریختن پارچه های پنجره ای و ستون های گوشه ای کردیم. وجود فریم ساخته شده از ستونها و تیرها یکی دیگر از عناصر اتکایی در برابر دیوارهای احتمالاً شکننده طبق TISE است.

    در اواخر سال 2010 ، 1440 قطعه احداث کرده بودیم ، 160 مورد باقی مانده بود. در طول زمستان ، نتایج جمع بندی شد. تفاوت روبل بین واحد TISE من ، به اندازه استاندارد 0.2x0.4x0.2 کاهش یافته و یک مورد خریداری شده 7-9 روبل در هر واحد ، به استثنای ملات سنگ تراشی ، برای کل حجم طبقه اول ، پس انداز حدود 10-10 هزار روبل بود.

    در ابتدای سال 2011 به موازات تخمگذار بلوک ها ، ستون ها ، یک راه پله و بخشی از کف ریخته شد. بلوک های طبقه اول در ماه ژوئن به طور کامل گذاشته شد. کل هزینه شده برای بلاک ها: اوت - دسامبر 2009 ، آوریل-نوامبر 2010 ، ژوئن 2011 ، 19 ماه در کل ، که از این 2 ماه کامل ، بقیه در آخر هفته ها.

    تا سپتامبر 2011 ، قالب برای ریختن نیمه دوم سقف آماده شد و ما شروع به تخمگذار طبقه دوم کردیم. من تا به این لحظه مشغول نظرسنجی بودم - برای ساختن بلوک های TISE یا خرید وسایل آماده ، والدین و همسرم به دقت پیشنهاد دادند که بلوک های آماده ساخته شده برای سنگ تراشی را تهیه کنند. اما وضعیت مالی بهبود نیافت. ایده ای برای خرید بخشی از بلوک ها وجود داشت - در "نیمه" که باعث ایجاد مشکلات زیادی در هنگام تخم گذاری شد. با این حال ، با گذر از بازارهای ساخت و ساز ، دست برای خرید بلوک های پیشنهادی بالا نیامد.

    مهمترین مزیت در بلوک های TISE که مرا پراکنده می کند ، وجود حفره در آنها است. قصد دارم از آنها به دو منظور استفاده کنم. اول و مهمترین چیز نصب سیم کشی برقی است. در حال حاضر در ساخت بلوک ها ، سوراخ هایی را برای سوکت ها ، سوئیچ ها ، سوئیچ ها در آینده ایجاد کردم. جعبه ها. هنگام ریختن کف در کانال ها ، من یک راه راه را با یک قلاب شروع کردم - باقی مانده است که سیم را بکشید و سوکت ها و سوئیچ ها را نصب کنید. مورد دوم ایده "کلبه سنگی - 1" است که توسط نویسنده TISE برای تهویه پیشنهاد شده است. متأسفانه هنوز افرادی در اینترنت پیدا نکرده ام که تجربه عملیاتی مثبتی را به اشتراک گذاشته اند ، اما کنار گذاشتن این ایده هرگز دیر نیست. علاوه بر این ، سوراخ های باقیمانده در بلوک های پین ها اثبات شده است که مفید هستند. هنگام ریختن ستون ها و کمربند زره پوش ، قالب نصب شده در دو طرف دیوار با سیم 4 میلیمتری از طریق این سوراخ ها کشیده شده است. این امر به ویژه در طبقه دوم صادق است ، جایی که از قالب پشتیبانی نمی توان از زمین پشتیبانی کرد.

    بنابراین ، با ارزیابی همه مؤلفه های قابل مشاهده در آن زمان ، در سپتامبر 2011 شروع به تخمگذار بلوک های TISE در طبقه دوم کردیم. در این زمان ، طراحی جدیدی از یک خنجر برای یک سوراخ کننده بالغ شده بود. صفحه رامینگ تا انتهای یک لوله 10-12 سانتی متر با قطر داخلی مناسب برای قرار دادن شکاف کوچک یک لنس گرد جوش داده شد. گوش ها در انتهای مخالف لوله جوش داده شدند. پانچ برای یک سوراخ کننده با نوک SDS + در انتقال از نوک به قسمت کاری ضخیم می شود. این اجازه می دهد تا یک واشر 8 میلی متری روی آن قرار گیرد. واشر ضخیم استفاده می شود ، سوراخی در آن ساخته شده است تا لوله را به یک ساختار واحد متصل کند. بنابراین ، تسمه به هیچ وجه جوش داده نشده است ، و بنابراین قوی است. اتصال واشر و لوله قرار بود از چشمه ساخته شود. چشمه های مناسب خریداری شد. با این حال ، بهار مجبور به رها شدن بود ، پس از تحت لرزش ، چشمه از سوراخ پرید و در جهت نامعلومی پرواز کرد. به جای فنر از سیم بافندگی استفاده می شود. این طرح قابلیت استفاده بیشتر را نشان داده است. صفحه رمینگ خود در طرح دارای ابعاد 2cmx5cm است - به گونه ای که می توانید در باریک ترین مکان های فرم بچرخید. در دو نوع اول ، جهت یابی صفحه نسبت به دسته پانچ سفت و سخت بود. به همین دلیل ، دست در حین پرسه زدن همیشه دو موقعیت ثابت (و همچنین ناخوشایند) عمود بر یکدیگر را اشغال می کند. در طراحی جدید ، دسته می تواند 360 درجه نسبت به صفحه بچرخد ، که به دست اجازه می دهد تا همیشه از همان ، راحت ترین حالت استفاده کند.

    دو نسخه ساخته شد که در اصل از همان مورد در طبقه دوم استفاده شده است ، دوبار شکسته شد: در هنگام اجرا در همان ابتدا و در وسط کار ، بخشی از صفحه را فرسوده و شکست.

    در پایان سال 2011 ، در زمان عملیاتی واقعی سپتامبر - اکتبر در حالت "در آخر هفته" ، 336 بلوک ساخته شد - ظاهراً ، تأثیر این است که در طول تابستان نیروهای بدن ترمیم شدند. بهره وری روزانه 20 تا 20 بلوک بود.

    در پایان مارس 2012 ، کار دوباره آغاز شد. ناپدری همسرم به ما پیوست و ما توانستیم روزانه بیش از 30 بلوک بسازیم. فقط در ماه آوریل ، 286 بلوک در حالت "آخر هفته" ساخته شد.

    از ماه مه تعداد کارگران کاهش یافته است ، بیشتر من به تنهایی کار کردم (20 بلوک) یا با پدرم (26-29 بلوک). علاوه بر این ، یک مزاحمت دیگر اتفاق افتاد - پانچر دستور داد که عمر طولانی داشته باشد. این کار با بند ناف (شکسته) شروع شد ، سپس یک دنده (حریص - جایگزین) ، و سپس دیگری - آن را تعمیر نکرد. پدر می گوید با توجه به تجربه همكارانش كه به صورت حرفه ای مشغول هستند (یعنی اغلب اوقات) ، سوراخ كننده بیش از دو سال زندگی نمی كند ، ترمیم آن توصیه نمی شود ، اما ما نیز آن را دائما در حال انجام هستیم. بنابراین ، حفاری چکش برای حدود 1300 بلوک کافی بود. با اکراه ، من یک نسخه ارزان تر را خریداری کردم - Makita. در روز خراب شدن ، قدردانی کردم که چکش چکش زندگی من را آسانتر کرد: برای اینکه مخلوط باقی مانده را بر روی دو بلوک قرار دهم ، مجبور شدم یک دستگیره دستی قدیمی را بگیرم. کنتراست بسیار زیاد بود - شگفت انگیز بود که چگونه با این چوب موفق به ساخت دیوارهای طبقه اول شدم!

    گرمای غیرقابل تحمل از ماه جولای آغاز شد. فقط صبحها و عصرها می توان کار کرد و صبح ها واقعاً دلم می خواست بخوابم ... و در ماه آگوست آنقدر گرم شد که در شب قبل از تاریکی گرم ، مرطوب و پر از خلوص بود - مجبور شدم تخمگذار بلوک ها را به تعویق بیندازم و آماده سازی قالب و تقویت برای ریختن پارچه و ستون ها را شروع کنم. ... اکنون 160 بلوک به اتمام رسیده که در ماه سپتامبر به اتمام می رسد.

    بنابراین ، سپتامبر-اکتبر 2011 ، آوریل-سپتامبر 2012 در واقع برای 9 ماه در حالت "آخر هفته" در طبقه دوم صرف شد. میزان پس انداز طبق برآوردهای اولیه یکسان است ، شاید کمی بیشتر (به دلیل افزایش سهم سنگ خرد شده) - 8-10 روبل برای یک بلوک استاندارد 0.2x0.4x0.2 ، بدون احتساب هزینه ملات سنگ تراشی.

    نسخه نهایی دسته ای (1 سطل - 9 لیتر): 1 سطل سیمانی ، 3.5-4 سطل شن (3 سطل با اسلاید) ، 4 سطل زباله ، 5-7 لیتر آب بسته به میزان رطوبت شن.

    در همین زمان ، همسرم دائماً در جو اسفناک آپارتمان بود ، من قدرت ، پول و تمایل کافی برای به روزرسانی چیزی نداشتم. تمام پولی که ما به دست آورده ایم "در محل ساخت و ساز" منقل کردم ". این وضعیت او را به شدت افسرده می کند. در ابتدای ساخت و ساز ، او ایده هایی برای خانه جدیدی برای دکوراسیون ، دکوراسیون ، اثاثیه و ... داشت اما وقتی این پرونده سالها پیش کشید ، ایده ها به آرامی از بین رفت. امیدوارم وقتی زمینه ای برای فعالیت های وی فراهم شود آنها بازگردند.

    طرح برای راه حل های فنی:

    شل با تشکر از همه کسانی که تا آخر خوانده اند. خوشحال خواهم شد که به هرگونه سؤال سازنده پاسخ دهم.

  3. ثبت نام: 8/29/12 پیام ها: 2.786 تشکرها: 1.512

    سازنده واقعی

    ثبت نام: 08/29/12 پیام ها: 2.786 تشکرها: 1.512 آدرس: روسیه ، منطقه روستوف ، تاگانروگ

  4. ثبت نام: 20.08.10 پیام ها: 841 تشکر: 526

    آیا می توانید به من بگویید که سوراخ کننده بهتر است برای ریلینگ بلوک ها مطابق TISE-3 انتخاب کند؟
    به اینترنت نگاه کردم. فروشگاه پانچ نیروی ضربه از 1.5 J تا 6 J. تعداد سکته های مغزی از 3000 دور در دقیقه به 7500 دور در دقیقه. وزن از 2 کیلوگرم تا 5 کیلوگرم.
    به نظر می رسد ، به طوری که دست ها از دست نمی رود ، لازم است سنگین تر شود. دستگاه اوج خود در جایی بین 600 - 800 گرم وزن خواهد داشت ، معلوم می شود که فرکانس ضربات باید کمتر باشد. بنابراین؟
    چه نوع دریل چکش داشتید؟
  5. ثبت نام: 23.08.11 پیام ها: 580 تشکر: 183

    من هنوز زندگی می کنم ...

    ثبت نام: 23.08.11 پیام ها: 580 تشکر: 183 آدرس: Novorossiysk

    سلام!
    ابتدا من یک BS GBH 2-24 DSR داشتم (اکنون دیگر تولید نشده است) ، اکنون یک Makita HR2450. دریل چکشی باید حالت شکاف داشته باشد.

    انتخاب نیروی ضربه بستگی به نوع مخلوط کردن شما دارد. به نظر من نیروی ضربه این مدلها در حدود 2.5J است. کافی است قوچ خیلی سخت نباشد بتن (شن + سیمان + قلوه سنگ) اگر قصد ساختن مخلوط سیمان و شن و ماسه را بطور انحصاری دارید ، چنین نیروی ضربه ای حتی زیاد است. من چندین بار چنین مخلوطی را رام کردم ، سوراخ کننده در یک لحظه وارد آن می شود و این باعث ایجاد ناراحتی در کار می شود. اما از طرف دیگر ، برای چنین مخلوطی ، می توانید بستر دستکاری را بزرگتر کنید.

    وزن پانچ به خودی خود بهتر است کمتر انتخاب شود - دست از بلند کردن / گذاشتن آن خسته می شود. اما ، تا آنجا که من متوجه شدم ، وزن آنها تقریباً به طور مستقیم با نیروی ضربه در ارتباط است: 3kg ~ 3J، 2.5kg ~ 2.5J، 2kg ~ 2J. من در حین رام کردن تلاشهای چشمگیری نکردم - عملاً زیر وزن خودش رمپ می شود.

    من فرکانس ضربه را تحلیل نکرده ام. از نظر تئوری ، هرچه فرکانس بالاتر باشد ، سرعت رامینگ بیشتر است.

    چکش های چرخشی با نام تجاری را به دلایل قابلیت اطمینان و دوام قطعات گرفتم. بوش به مدت 2.5 سال کار کرد ، البته بیشتر در یک خنجر ، البته نه تنها. اگرچه ، در این رابطه ، ممکن است اشتباه کنم.

    با احترام ، ایوان

با توجه به اینکه بنیاد TISE بدون تلاش ویژه یک توسعه دهنده شخصی بدون تجهیزات ویژه ساخته می شود ، این فناوری در ساختمان های کم ارتفاع تقاضای زیادی دارد. اما ، هنگام انتخاب "فناوری ساخت و ساز فردی و بوم شناسی" ، باید مزایا و معایب آن را در مقایسه با سایر انواع پایه ها در نظر گرفت.

برای راحتی ، در زیر تجزیه و تحلیل مقایسه ای از هر مرحله از ساخت و ساز پایه TISE است.

فناوری TISE یک توری ستونی با گسترده تر کردن تنها قائم ایستاده است. همه پایه های ستونی با معایب مشخص می شوند:

  • آنها برای خاک مرطوب (سطح زمین زیاد ، باتلاق) ، خاکریزهای تازه و دامنه ها با اختلاف ارتفاع بیش از 1.5 متر بین دیوارهای مخالف ساختمان مناسب نیستند.
  • ساختن یک زیر زمین تمام عیار یا زیرزمین روی ستون ها غیرممکن است.
  • طبقات روی زمین ، که اقتصادی ترین گزینه محسوب می شود ، فقط در یک کوره کاری کم ساخته می شوند ، که باعث کاهش عمر سرویس مواد دیواری می شود ، برخلاف یک کوره حلق آویز.
  • هنگام استفاده از کف به صورت صفحات PC یا در امتداد تیرها ، از دست دادن گرما افزایش می یابد ، مصرف عایق افزایش می یابد.
  • ارتباطات زیرزمینی باید علاوه بر عایق بندی شود.
  • برای هر نوع گریلینگ وانت لازم است که برآورد ساخت را افزایش می دهد زیرا استراحت تیرها روی زمین ممنوع است.

راه حل فنی برای شمع های TISE در شیب تند است.

سازنده این فناوری ، یاکوفلو ، عدم بیان تجهیزات بنیادی TISE ، فقدان تجهیزات ویژه و حداقل بودجه ممکن برای ساخت و ساز را مهمترین مزیت دانست. مهمترین مزیت آن ، پهن شدن کفپوش ها است که ظرفیت تحمل آنها را به شدت افزایش می دهد. این برای طراحی مته TISE بود که اجازه می دهد قطر چاه در انتهای سوراخ را تا 60 سانتی متر بدون درگیر داشتن تجهیزات ویژه افزایش دهد ، که نویسنده حق ثبت اختراع را دریافت کرد.

ابزار دستی معمولی و لوازم جانبی مته به شما امکان می دهد سوراخ هایی با قطر حداکثر 50 سانتی متر را سوراخ کنید. برای ایجاد یک ستون استاندارد با استفاده از فن آوری کلاسیک ، باید سوراخ بزرگی را باز کنید یا از یک سوراخ سوراخ برای سوراخ کردن چاهی با قطر مربوطه استفاده کنید.

در هر یک از این گزینه ها ، باید یک تخته سنگ را در انتهای آن ریخته ، سپس یک قالب بزرگتر را سوار کنید ، بعد از اینکه بتن سخت شد ، سینوس ها را پر کنید. ظرفیت تحمل ستون به دلیل داشتن پاشنه پهن افزایش می یابد ، اما به دلیل کاهش در اصطکاک جانبی با لایه های مجاور بدنه ستون کاهش می یابد.

به عنوان مثال ، هنگامی که TISE از خشت پشتیبانی می شود ، هر پست عمودی دارای ظرفیت تحمل 10 - 12 تن است. این سه برابر بیشتر از قطب ها بدون بزرگ شدن یا شمع های پیچ خورده یا حوصله دار است.

جدول: ظرفیت تحمل شمع های TISE.

بنیاد TISE نسبت به سایر فن آوری ها در موقعیت های زیر است:

  • به شما امکان می دهد یک کلبه در زمین مرطوب بسازید.
  • نوار مناسب برای پروژه هایی با طبقه زیرزمین است.
  • و شمع های پیچ نه تنها "زیر علامت انجماد" قرار دارند ، بلکه به لایه یاتاقان می رسند ، یعنی TISE بسیار قابل اطمینان تر.
  • - تنها فن آوری ای که امکان احداث دیوارها را از همان روز بعد فراهم می آورد ، زیرا بتن در داخل حفره های آنها ساختاری نیست ، بلکه فقط برای محافظت از دیواره های داخلی در برابر خوردگی است.

با توجه به هزینه بالای بررسی های زمین شناسی ، آنها را با آزمایش پیچ شمع پیچ در 3 - 5 مکان در داخل ساختمان جایگزین می كنند. این روش به شما امکان می دهد تا پس انداز کنید (به جای 30 هزار دلار 1.5-2 هزار روبل هزینه خواهد داشت).

تخصیص محورها در مقیاس کامل و کارهای زمینی

از آنجایی که فناوری TISE شامل ستون ها و یک گریلینگ است ، هنگام علامت گذاری محورهای ساختمان باید سه سیم بکشید. با این حال ، هنگام استفاده از روکش مشکلی ایجاد نمی کند. مزایای اصلی این روش:

  • عدم برنامه ریزی ، که معمولی است برای همه گریل ها ، و نه تنها برای TISE.
  • پایداری ارتباطاتی که از سازه های باربری بنیاد عبور نمی کنند.

در این مرحله کاستی وجود ندارد ، در صورت لزوم می توان لایه حاصلخیز را در طراحی منظر یا روی تخت ها برداشته و به کار برد.

حفاری ، قالب ستونها و گریلینگ

بنیاد TISE جدی ترین کاستی ها را در این مرحله نشان می دهد:

  • برای سوراخ کردن چاه ها با یک گنبد بزرگ در قسمت انتهایی ، باید یک مته اصلی توسط نویسنده متدولوژی R. Yakovlev خریداری کنید ، که 5000 دلار - 6000 روبل در وب سایت رسمی یا از نمایندگی های مناطق فدراسیون روسیه هزینه می کند.
  • یا (نقشه های دقیق در اینترنت موجود نیست ، زیرا این مالکیت معنوی نویسنده است)؛
  • تخته سنگهای بزرگ در هر عمق به یک مانع غیر قابل عبور تبدیل می شوند ، مته به پهلو حرکت می کند ، کار دوباره شروع می شود ، که به طور چشمگیری هزینه های کار را افزایش می دهد.

سوراخ سوراخ با گسترده شدن.

از طرف دیگر ، این فناوری غیر فرار است ، چاه ها را می توان در یک میدان باز و در سایت یک جامعه کلبه غیر برقی ساخت. علاوه بر دریل TISE ، ابزاری وجود ندارد که به شما امکان دهد پاشنه پست را گسترش دهید. این مزایا معمولاً از معایب پیشی می گیرند ، و این باعث محبوبیت تکنیک می شود.

کارهای قالب سازی با نصب قالب های لولایی برای شمع های خسته کننده (حوصله) یکسان هستند. بسته به بودجه ، از لوله های پلی اتیلن یا آزبست سیمان استفاده می شود ، یک تکه از مواد بام به داخل استوانه می چرخد.

بسته به ارتفاع گریلینگ بالاتر از سطح زمین ، هزینه های نیروی کار و مصرف مواد برای تولید قالب این عنصر پایه به میزان قابل توجهی افزایش می یابد:

  • گریلینگ پایین - عرشه تحتانی پلی استایرن منبسط شده است (گزینه غیر قابل جابجایی) یا لایه ای از ماسه (پس از سخت شدن بتن برداشته می شود).

کف گریل را با کف فوم پلی استایرن غیر قابل جابجایی پر کنید.

  • تخته سه لا یا تخته تخته روی قفسه های H شکل.

بنابراین ، بودجه ساخت و ساز در این مرحله با MZLF ، شمعهای خسته شده قابل مقایسه است و بسیار بیشتر از یک تخته شناور است (در آنجا ، سازه فقط در خارج از کشور مورد نیاز است).

تقویت و بتن ریزی

از آنجا که در کدهای ساختمان (پایه های شمع) ، (پایه های سازه ها / ساختمانها) ، (طراحی پایه ها) تقویت سازه های یکپارچه باربری زیرزمینی الزامی است ، بنیاد TISE نیز از این قاعده مستثنا نیست.

فناوری تقویت کننده دارای تفاوت های ظریف زیر است:

ساده ترین راه این است که یک قفس تقویتی را در یک سایت ساخت و ساز یا خرید آن در یک بازار ساخت و ساز بمنظور قرار دادن آن در داخل قالب تهیه کنید ، اما در این گزینه قرار دادن آرماتور در قسمت بزرگ شدن غیرممکن است. بنابراین ، بیشتر میله های عمودی در زاویه های راست خم می شوند ، به داخل قالب پایین می آیند و وارد قسمت گنبدی پاشنه پهن می شوند ، سپس با گیره های افقی گره خورده ، اما فقط در قسمت فوقانی.

از این رو معایب روشها - در حالت اول ، گسترش بدون آرماتور باقی می ماند ، در حالت دوم میله های عمودی می توانند در هنگام پر شدن قالب با بتن در پایین پراکنده شوند.

ضد آب و پر کردن

بنیاد TISE مانند تمام سازه های بتنی با بار در تماس با زمین یا زیر زمینی ، باید از خیس شدن آن محافظت شود. تمام سطوح در دسترس پس از سلب کردن ، با مواد ضد آب پوشانده شده اند. از این نظر ، این فناوری هیچ مزیتی را برای توسعه دهنده انفرادی ایجاد نمی کند.

در یک گریلینگ کم ، لازم است از فاصله پای تیرها و زمین از پر شدن از زمین محافظت شود. بنابراین ، در طرفین ، مواد ورق نصب شده است که در معرض پوسیدگی قرار نمی گیرد (DSP یا ورق سیمانی آزبست).

محافظت از مضراب در برابر تورم خاک.

یک زیرزمین در گریلینگ حلق آویز ظاهر می شود ، عملکرد محافظت از محیط پیرامون آن توسط یک پایه کاذب () ساخته شده از آجر ، ورق پروفایل یا نمای سایدینگ فرض می شود.

منطقه کور و زهکشی

مزیت هر نوع کوره ستونی یا شمع از جمله پایه TISE این است که دیگر نیازی به زهکشی (دیوار یا حلقه) و عایق کاری ناحیه کور و پر کردن نیست. هیچ منبع گرمائی در زیر زمین وجود ندارد ، خاک کاملاً یخ می زند ، بنابراین عایق حرارتی در اینجا بی معنی است.

مضرات این مرحله از ساخت و ساز برای همه فن آوری های موجود مشترک است. برای انحراف ذوب ، آب جاری شدن سیل و بارش از دیوارهای ساختمان لازم است منطقه نابینایان پر شود. برای جلوگیری از فرسایش زهکشی مناطقی از خاک حاصلخیز در مجاورت منطقه کور ، معمولاً ناودانهای طوفانی در امتداد حاشیه بیرونی آن ساخته می شوند ، و ورودی های طوفان نقطه ای در زیر لوله های عمودی تخلیه سقف نصب می شوند.

بنابراین ، بنیاد TISE گرانتر از یک کوره ستونی unburied است که قفسه های آن از آجر یا بلوک های دیواری با فرمت 2 2 2 x 4 dm ساخته شده است. از بین تمام فن آوری های دیگر ، فقط پایه شمع پیچ و گریلینگ روی شمع های خسته شده با آن رقابت می کنند.

پایه و اساس TISE است. تفاوت اصلی آن در این است که در انتهای شمع یک ضخامت نیم کره (گنبدی شکل) وجود دارد. این فرم امکان استفاده از پایه های شمع در خاکهای بافی را فراهم می کند ، در حالی که میزان کار زمین بسیار اندک است.

شمع های TISE

نقطه ضعف اصلی پایه شمع کلاسیک این است که با داشتن یک سنگین قوی ، تکیه گاه به سادگی قابل بیرون کشیدن است. اما از آنجایی که این ایده بسیار جذاب است - به سرعت با حداقل هزینه - روی خاکهای پیچیده ساخته می شود ، آنها شروع به ساخت یک تکه در انتهای شمع کردند - یک صفحه تقویت شده مستطیل. اما با استفاده از این گزینه ، حجم کار زمین بلافاصله در بعضی مواقع افزایش می یابد: برای هر شمع لازم است که گودالی بزرگتر از کف برنامه ریزی شده حفر شود. از طرف دیگر ، ساختمان معمولاً حتی بر روی خاکهایی که دارای یخبندان قوی هستند ، ایستاده است.

در زیر شمع هایی که با استفاده از فناوری TISE ساخته شده است ، ضخیم شدن مشابه ایجاد می شود. اما نیازی به حفر چاله ها نیست. این انبساط با استفاده از چاقوی مخصوصی که به مته مارک دار متصل شده است ، شکل می گیرد. این چاقو گنبد گسترده ای را تشکیل می دهد. علاوه بر این ، کل فناوری تقریباً دقیقاً فرایند احداث یک پایه شمع یا گریل شمع را تکرار میکند.

پیش از این ، برنامه های افزودنی نیز انجام می شد ، اما آنها سعی داشتند آنها را با استفاده از ریز انفجارها یا جار زدن با تیغه روی قطب بلند انجام دهند. نوآوری اصلی در فناوری TISE مته ای با تیغه قابل تنظیم است. گسترش یکپارچه را بسیار آسانتر می کند.

مزایا و معایب

پایه های TISE به سرعت محبوبیت خود را بدست می آورند: با حداقل هزینه های اضافی ، پایه ای مطمئن تر بدست می آید. بنابراین ، مزایای آن:


اگر یک پایه شمع یا گریلینگ شمع برای خانه شما توصیه می شود ، ساختن شمع های TISE منطقی است. با افزایش کمی در حجم کار ، قابل اعتماد بودن را افزایش می دهید. از این گذشته ، طراحان پایه های شمع را دوست ندارند ، زیرا غیرممکن است دریابید که چه نوع خاک تحت هر پشتیبانی قرار دارد. بنابراین ، برای پیش بینی چقدر پایه و اساس اطمینان و پایدار کار نخواهد کرد. و بنیاد TISE پشتیبانی گسترده تری دارد ، که خطرات را کاهش می دهد. پیش بینی هر چیزی هنوز غیرممکن است ، اما یک منطقه توزیع بار بزرگ همیشه خوب است.

با این حال ، معایبی نیز وجود دارد. نکته اصلی: پاشنه شمع TISE را نمی توان به خوبی تقویت کرد. می توانید قفس تقویت کننده را به پایین پایین بیاورید ، اما آرماتور را نمی توان گسترش داد. بنابراین ، این احتمال باقی مانده است که این ضخیم شدن از بین برود.

شمع های TISE - اساس پایه شمع TISE grillage

یک اشکال دیگر هم وجود دارد ، اما از روی کاربرد استفاده از بوراکس: کار برای آنها آسان نیست. ساخت و ساز خود جالب است. این تیغه ای نیست که اطراف میله پیچیده شده باشد ، بلکه ظرفی با کف کامپوزیت است. روی صفحاتی که قسمت پایین را تشکیل می دهد ، چهار تیغه با زاویه جوش داده می شوند. وقتی چرخ را می چرخانید ، زمین را شل می کنند. از آنجا که کف آن جامد نیست ، خاک وارد محفظه می شود ، از آنجا که باید آن را خارج کرد.

ترتیب کار به شرح زیر است: آنها مته را چندین بار در اطراف محور آن پیچیدند ، بیرون کشیدند ، خاک را بیرون انداختند. آنها دوباره آن را به درون سوراخ پایین آوردند ، چندین بار آنرا چرخاندند و غیره. این فناوری دشوار نیست ، اما کار خسته کننده است. خود این دستگاه وزن 7-9 کیلوگرم به همراه زمین دارد. غالباً آن را بالا ببرید ، آن را پایین بیاورید. به طور کلی ، خسته کننده است. به علاوه - هیچ مکانیزم مورد نیاز نیست. نکته منفی این است که کار از نظر جسمی دشوار است. به خصوص اگر خاک سنگی باشد یا از خشت متراکم ساخته شده باشد.

از کجا می توانم استفاده کنم

هیچ نوع محدودیتی در نوع و مواد ساختمانها وجود ندارد: می توانید یک پایه TISE را برای ساختمانهای چوبی ، قاب ، آجری و بلوک درست کنید. تعداد طبقات - تا سه.

در مورد خاک ، محدودیت ها همانند استفاده از پایه های شمع هستند: لازم است شمع ها با ظرفیت تحمل عادی بار را به خاک منتقل کنند. برای تصمیم گیری در مورد امکان استفاده یا عدم استفاده از TISE ، مطالعه زمین شناسی سایت در محلی که برنامه ریزی برای ساخت آن انجام شده ضروری است.

از آنجا که پایه شمع گسترده تر شده و مقاومت در برابر نیروهای تحت فشار بیشتر است ، می توان از این فن آوری در خاک های بافنده استفاده کرد. اما در همان زمان لازم است در نظر گرفته شود: منطقی نیست که شمع ها را از 1.5 متر نزدیک تر کنید. با نزدیک تر شدن ، یک ضلع بیرونی دیگری بر دیگری همپوشانی دارد. از طرف دیگر ، شما نمی توانید قطر شمع را بیش از 30 سانتی متر نیز بسازید - چنین مته ای وجود ندارد. اگر ناحیه یاتاقان با چنین پارامترهایی کافی نیست ، باید از نوع پایه دیگری استفاده کنید.

بررسی طوفان برند

سؤالات اصلی توسعه دهندگان مربوط به این است که چقدر واقع بینانه است که چاه ها را با استفاده از یک مته اختصاصی حفر کنید. با نگاهی به فیلم ، به نظر می رسد که این کار آسان نیست. اما در اینجا چند بررسی وجود دارد.

در سایت من ، خاک فرق می کند: کجا لوم است ، خاک رس متراکم وجود دارد ، و به گونه ای است که شما فقط می توانید با تبر خرد کنید. در ابتدا من به اجاره یک مته موتور فکر کردم ، اما تصمیم گرفتم که آن را فوراً با یک مته امتحان کنم. و هیچ چیز ، خیلی سخت نیست. در نتیجه ، من تصمیم گرفتم که مته موتور کمی روند کار را سرعت ببخشد ، بنابراین من تمام 40 قطعه را با دست تهیه کردم. در طول روز 5-6 حلقه چاه 2 متر به دست آمد. آنها به راحتی حفاری کردند ، اما با انبساط کار سختی بود: من قبلاً خاک متراکم داشتم و آن را با یک تیغه باز با مشکل چرخاندم.

اولگ ، خارکوف

من مته خریداری شده TISE را اصلاح کردم: من دندان های اضافی را جوش کردم ، به جای طنابی که تیغه را باز می کند ، میله را اقتباس کردم - اکنون می توانید بر روی آن فشار دهید ، و نه فقط بکشید. و از همه مهمتر ، من دسته را طولانی کردم تا دو نفر بتوانند آن را بچرخانند. در حالی که ما در حال حفر برنامه های افزودنی بودیم ، 90 درجه آن را پیچیدیم ، اما کار بسیار ساده تر شد. به طور کلی ، من راضی هستم.

نیکولای ، کراسنویارسک

محاسبه پایه TISE

روش محاسبه فرقی با محاسبه در حالت کلی ندارد. بار از خانه محاسبه می شود و سپس با کل ظرفیت تحمل تعداد و قطر برنامه ریزی شده شمع مقایسه می شود.

ابتدا شمع ها را روی نقشه خانه قرار دهید. آنها باید در گوشه ها و در محل اتصال دیوارها باشند. اگر فاصله بین شمع ها بیش از 3 متر باشد ، وسایل واسط بین آنها قرار می گیرد. بنابراین تمام تکیه گاهها را با رعایت این قانون قرار دهید:

  • حداقل فاصله 1.5 متر است؛
  • حداکثر 3 متر

سپس بار خانه را محاسبه می کنید. برای انجام این کار ، ابتدا باید وزن خانه را محاسبه کنید (کلیه مصالح ساختمانی + مبلمان ، لوله کشی ، لوازم خانگی سنگین).

اگر به طور متوسط \u200b\u200bصحبت کنیم ، برای ساختمانهای ساخته شده از سنگ آجر یا پوسته برای هر مربع مساحت ، می توانید 2400 کیلوگرم ، از بلوک های ساختمانی سبک (بتن فوم ، بتن هوادهی و غیره) - 2000 کیلوگرم ، از چوب و قاب های فریم - 1800 کیلوگرم بگیرید. با استفاده از این هنجارهای متوسط \u200b\u200b، می توانید خود را از پیش جهت دهید. اگر تصمیم دارید همه چیز را جدی بگیرید ، باید تمام تکنیک را دنبال کنید: مواد دیوارها ، کفها ، سقفها ، اتمامها و غیره را بشمارید. از آنجا که فناوری ها و مواد می توانند به صورت متفاوتی مورد استفاده قرار گیرند ، اختلافات نیز می تواند قابل توجه باشد.

مقدار حاصل با ضریب تصحیح ضرب می شود - 1.3 یا 1.4. این حاشیه ایمنی است. شکل حامل بار است که باید از طریق شمع ها منتقل شود.

حالا طبق جدول ، شما قطر شمع را باید انتخاب کنید تا بتواند وزن لازم را منتقل کند.

اگر تعداد ستون های برنامه ریزی شده با گسترش قطر انتخاب شده می تواند بار موردنیاز را منتقل کند ، نیازی به تغییر مجدد چیزی نیست. اگر جرم منتقل شده بسیار کوچک باشد ، لازم است یا تعداد شمع ها را افزایش دهید یا یک "پاشنه" از قطر بزرگتر تهیه کنید.

بنیاد TISE: سفارش کار


بنیاد TISE یک زیرگونه از بنیاد grillage grile است. و تکنولوژی ساخت آن هیچ تفاوتی ندارد. کل تفاوت در فرایند حفاری است. نه دیگران ... و در این مقاله بهتر است نکات عملی را بیان کنیم.

حفاری مشکل

اگر خاک بسیار گشاد باشد - ماسه ریز - ممکن است دیواره های چاه خرد شود. برای جلوگیری از وقوع این اتفاق ، آب بریزید. شن و ماسه فشرده می شود و فرم خود را حفظ می کند. اگر خاک بسیار خشک و متراکم باشد ، آب نیز کمک خواهد کرد. بعد از حفر چند ده سانتیمتر ، آب را درون چاه بریزید. خاک را نرم می کند ، می توان آن را با بیل یا وسیله دیگر خرد کرد و سپس با مته برداشته شد.

ریشه های قدرتمند درختان و بوته ها مشکلاتی را ایجاد می کند. آنها باید خرد شوند. برای این کار دسته جوش داده شده (پیوست) به دسته است. با پایین آمدن شدید آن به داخل سوراخ ، ریشه ها خرد می شوند.

نحوه ایجاد یک پسوند

پس از رسیدن به عمق طراحی چاه ، یک گاو به مته وصل می شود. می توان آن را در دو حالت ثابت کرد: برای ایجاد یک پاشنه 50 یا 60 سانتی متر. گاو به یک طناب گره خورده است.

مته را پایین بیاورید ، طناب محکم باشد ، گاوآهن در آن فشرده می شود. طناب آزاد شد و زیر وزن خودش پایین می آید. شما شروع به چرخش می کنید (سخت می رود - سطح برش بزرگ است) ، تیغ زمین را قطع می کند ، یک ضخامت را تشکیل می دهد.

می توانید هم در جهت عقربه های ساعت و هم در جهت عقربه های ساعت بچرخید. اگر در جهت عقربه های ساعت ، پس از آن سعی کنید فشار نیاورید: نیازی به عمیق تر نیست. هنگام چرخش در جهت عقربه های ساعت ، فقط خاک بدون عمیق بریده می شود ، اما مشکل دیگری بوجود می آید: خاک زیر مته ریخته می شود و آن را به سمت بالا می کشد.

ترتیب کار مطلوب به شرح زیر است: چندین بار در جهت عقربه های ساعت حرکت کنید. همانطور که احساس می کنید تیغه در مقابل قوس استراحت کرده است ، چند چرخش در جهت عقربه های ساعت بسازید و خاک بریده شده را درون بدن مته بردارید. شما مته را خارج می کنید ، خاک را بیرون می ریزید. چندین بار تکرار کنید تا انبساط شکل بگیرد (خاک از جمع شدن متوقف می شود).

در زمین سخت ، کار با یک گاوآهن باز می تواند مشکل ساز باشد. سپس می توانید پسوند را به صورت مرحله ای تشکیل دهید. ابتدا شخم را به کوچکترین فاصله تنظیم کنید ، سپس آن را به اندازه مورد نیاز افزایش دهید.

پر کردن با بتن

اگر سطح آب زیرزمینی زیاد نیست ، مشکلی پیش نمی آید: شما آن را پر می کنید ، آن را با یک ویبراتور پردازش کنید. همه.

اگر سفره آب زیاد باشد ، پاشنه پا را می توان بلافاصله پس از تشکیل آن ریخت. فقط باید آرماتور را وارد کنید. سپس قبل از حفاری آن را گره بزنید. پر کردن قسمت اصلی چاه می تواند بعداً باقی بماند.

اگر آب زیادی وجود دارد و به سرعت وارد می شود ، به یک کیسه بزرگ فیلم ضخیم با سوراخ در قسمت پایین احتیاج خواهید داشت. آن را درون سوراخ قرار دهید و بتن ریخته شود. از آنجا که متراکم تر است ، آب را جابجا می کند. بعد از پر کردن پاشنه ، کیسه را بیرون بیاورید. برای شمع های زیر مفید خواهد بود.

ویدئوی زیر فناوری ساخت فونداسیون با شمع های TISE و گریلینگ بالا را نشان می دهد.

فناوری ساخت و ساز و بوم شناسی فردی با استفاده از سیستم های مدولار TISE 2 و TISE 3 (یا به صورت مختصر - به طور ساده TISE) توسط R.N. عضو مسئول آکادمی بین المللی علوم ایمنی و زندگی محیط زیست اجرا شد. یاکوولف

این روش به طور خاص برای ساخت و سازهای شخصی در دست کلید اختراع شده است ، بنابراین خود TISE یک تئوری نیست بلکه یک واقعیت است. در هسته اصلی آن ، روش جهانی دارای پایه ای ستونی است که از شمع های بتونی مسلح به شکل نیم کره تشکیل شده است که توسط یک گریل به هم پیوسته اند. از آن برای ساخت آجر ، کلید یا خانه سنگی با هر بار استفاده می شود.

مزایا و مضرات TISE

بنیاد TISE به شما امکان صرفه جویی در هزینه و هزینه های کار را می دهد ، زیرا این روش شامل کاهش حجم کار خاک و بتن ، مصالح ساختمانی و همچنین به شما امکان می دهد بدون دخالت نیروی کار انجام دهید.

به عنوان مثال ، با استفاده از ابعاد پایه و اساس یک خانه 5 10 متر ، می توانید میزان مصرف مصالح ساختمانی را محاسبه کنید. برای یک پایه نوار سنتی 0.70 × 0.40 × 30 متر ، بتن با حجم 8.40 مترمربع 3 مورد نیاز خواهد بود ، و برای TISE با دست خود شما ، تنها 2.00 متر 3 ، بر اساس محاسبه ای که شما به 20 شمع 1.60 × 0.60 متر نیاز دارید.

علاوه بر مزایای اقتصادی ، بررسی های توسعه دهنده به برجسته کردن مزایای فناوری زیر نیز کمک می کند:

  • به لطف فناوری TISE 2 و TISE 3 (به جز دریل) نیازی به استفاده از تجهیزات گران قیمت برای ساخت و سازهای کلید در دست نیست.
  • استقلال کار؛ ساخت و ساز بدون اتصال به شبکه برق انجام می شود ، بنابراین می توان آن را حتی در مزرعه نیز انجام داد.
  • کاهش زمان صرف شده در کار؛
  • بنیاد TISE حتی برای کسانی که تجربه ساخت خانه ندارند ، در دسترس است.
  • توانایی جدا کردن ارتباطات حتی در خانه ای که قبلاً ساخته شده است.
  • یاکوفلو یک روش جهانی مناسب برای انواع خاکها (خاکریز ، با موقعیت نزدیک آبهای زیرزمینی ، در مناطق زلزله شناسی) ایجاد کرد.

با استفاده از مزایای بارز ، فناوری TISE دارای معایبی نیز هست. بررسی های مربوط به توسعه دهندگان انفرادی ، مضرات زیر را آشکار می کند:

  • عدم توانایی کار روی خاک های باتلاقی ، جایی که پایه ستونی به سادگی می تواند غرق شود یا شکسته شود.
  • پیچیدگی حفاری در خاکهای سنگی که باعث افزایش هزینه های نیروی کار در مراحل اولیه ساخت می شود.
  • برخی از این مشکلات را کاهش منطقه زیرزمین به دلیل عدم توانایی تجهیز آن در کل خانه می خوانند.
  • بنیاد مبتنی بر فناوری TISE به یک منطقه کور گسترده نیاز دارد.

با وجود معایب ، روشی که توسط طراح یاکوفلو پیشنهاد شده است سازگار با محیط زیست و مناسب ترین برای ساخت و ساز خصوصی یک خانه کلید در دست است.

محاسبه بنیاد

محاسبه پایه و اساس این ایده را به توسعه دهنده می دهد که به چه تعداد پشتیبان مورد نیاز خود نیاز دارند ، با چه مرحله ای قرار می گیرند و چقدر عمیق به زمین خواهند رفت. قبل از شروع به تعیین این شاخص ها ، لازم است که ظرفیت تحمل خاک در رابطه با ابعاد خانه آینده مشخص شود. برای این کار باید محاسبه کنید:

  • وزن ساختمان؛
  • بار عملیاتی آن
  • بار برف؛
  • ظرفیت تحمل شمع.

برای محاسبه وزن خانه ، باید جرم بنیاد ، دیوارها ، کف و سقف را اضافه کنید. وزن فونداسیون با تعیین تقریبا وزن مصالح ساختمانی صرف شده بر روی آن ، بر اساس حجم شمع ها ، تعیین می شود.

محاسبه وزن دیوارها با بار مصالح ساختمانی تعیین می شود. هنگام استفاده از قالب TISE 2 ، 270 کیلوگرم به وزن کل اضافه کنید ، در حالی که از قالب TISE 3 استفاده می کنید - 400 کیلوگرم.

پوشش های مختلف بسته به نوع آن بارهای متفاوتی می دهند: چوبی - تا 100-150 کیلوگرم با عایق؛ بتون مسلح - 500 کیلوگرم ، اسلب بتونی با حفره - 350 کیلوگرم. 1 مترمربع سقف دارای وزن 50 کیلوگرم برای بام تخته سنگ ، 89 کیلوگرم برای کاشی های سرامیکی و 30 کیلوگرم برای ورق های فولادی است.

برای محاسبه بار عملیاتی که بنیاد TISE دریافت می کند ، لازم است وزن تقریبی کلیه لوازم خانگی ، تعداد افراد ساکن ، ارتباطات و غیره را تعیین کنید.

برای سقف های شیروانی و شیروانی با شیب 25 درجه ، ضریب بار برابر است - 1 ، با شیب 26-60˚ - 1.25. با اضافه کردن تمام شاخص ها به هم و ضرب عدد با ضریب 1.3 ، محاسبه وزن کل خانه را بدست می آوریم.

محاسبه ظرفیت تحمل شمع بسته به نوع خاک ، مقدار مقاومت آن در هر 1 متر مربع و همچنین قطر تکیه گاه مشخص می شود که توسعه دهنده قصد دارد هنگام تجهیز فونداسیون با استفاده از فن آوری کلید در دست TISE استفاده کند.

به عنوان مثال در لوم ، شاخص مقاومت خاک 3 کیلوگرم در مترمربع است. برای شمع هایی با قطر 250 ، ظرفیت تحمل 1.5 تن ، برای 500 میلی متر - 5.88 تن و برای 600 میلی متر - 8.40 تن می باشد. بهترین عملکرد توسط شمع هایی با ضخامت متوسط \u200b\u200b500 میلی متر در انواع خاک نشان داده شده است.

برای محاسبه عمق حفاری ، لازم است سطح انجماد خاک تعیین شود و 20 سانتی متر دیگر نیز به عدد اضافه شود.برای تجهیز بنیاد TISE ، در مرحله آخر ، مرحله نصب ستون ها از این طریق محاسبه می شود. به عنوان مثال یک خانه 5 × 10 متر وجود دارد ، خاک توده سنگ لومی ، وزن خانه 350 تن و محیط خانه 30 متر است.

ظرفیت تحمل رس 6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است. اگر گسترش پایه انتخاب شده 600 میلی متر باشد ، پس یک ستون می تواند 17 تن را پشتیبانی کند. ما 350 تن را 17 تن تقسیم می کنیم و 20 شمع می گیریم. محیط خانه 30 متر است ، به این معنی که مرحله نصب تکیه گاهها یک و نیم متر است.

فن آوری ساخت و ساز پایه با گریلینگ

پیوند افقی با تکیه گاه های گریلینگ برای سفتی خانه و حتی توزیع بار بین شمع ها به کار می رود. یک ویژگی استفاده از اتصال پایه ها با گریلینگ وجود فضای بین آن و زمین است که باعث می شود پایه و اساس در برابر بافندگی مقاوم باشد.

هنگام کار با یک گریلینگ ، لازم است عرض دیوارهای خانه را محاسبه کنید. برای این منظور ، لازم است ارزش سنگ تراشی ، عایق کاری و یک لایه تزئین را نیز اضافه کنید. عرض نوار نیز به نوع پایه بستگی دارد. می تواند صاف ، بیرون زده یا در حال غرق شدن باشد.

برای اطمینان از تهویه هوا لازم جهت محافظت از فونداسیون با استفاده از فناوری TISE و خیس شدن پایه ، دستکاری های زیر باید با گریلینگ انجام شود:. این شیب ساختار را از ورود آب مذاب به داخل محافظت می کند.

برای محافظت از آن در برابر جوندگان باید سوراخ دریچه بسته شود. گریلینگ شیب سایت را سطح می کند. با شیب کمی ، لبه نوار باید موازی با سطح شیب باشد ، و قسمت بالای آن باید مطابق با سطح صفر باشد.

اگر شیب بیش از 10˚ باشد ، ارزش آن دارد که نقص های موجود در ساخت و ساز را با یک گریل پله پنهان کنید. برای اتصال قابل اعتماد به نوار و تکیه گاهها ، لازم است که تقویت آنها در داخل گریل به عمق 15-20 سانتی متر ، و بدنه پشتیبانی - به 5 انجام شود. مناطق پله ای نوار باید علاوه بر این با تقویت تقویت شوند. در محلی که مراحل از آن عبور می کند ، پنجره یا در را باز نکنید.

برای ترتیب کار ، باید مراحل زیر را رعایت کنید:

  1. قسمت های بالایی تکیه گاه ها را ضد آب کنید.
  2. تکه های چوبی را در امتداد محوطه دیوارها بکشید تا لبه بالایی آنها با سطح صفر همخوانی داشته باشد.
  3. یک بستر ماسه را در امتداد عرض گریل درست کنید و آبکش کنید.
  4. ناخن را به میخ از نقطه 2 تخته بچسبانید تا لبه بالایی آنها مطابق با سطح صفر باشد.
  5. عایق بندی کف (عایق بام ، نمد بام ، و غیره) را درون قالب قرار دهید

گريلاژ بايد با ميله ها تقويت شود ، محاسبه تعداد ميله ها به گونه اي انجام مي شود كه قطر كل آنها حداقل 8 سانتيمتر باشد. آرماتور در دو رديف قرار دارد: زير و بالا. بین قالب و آکورد فاصله 4 سانتی متری بگذارید. ردیف پایینی آرماتور روی کیک های بتونی تا ارتفاع 4-5 سانتی متر از سطح زمین گذاشته می شود.

در این مقاله با استفاده از روش TISE ، فن آوری ، تجهیزات مورد استفاده ، چیزهای زیادی در مورد ساخت پایه ها خواهید آموخت. بیایید بحث کنیم که چه مضراتی در مبانی و مزایای TISE وجود دارد ، ساخت یک شی با استفاده از این فناوری چه آسان است.

هر کس آرزو می کند خانه خود را بسازد. و خودتان این کار را انجام دهید ، بدون تجربه ، با کمترین هزینه ، اما با کیفیت بالا. این به ساده ترین تکنولوژی ممکن ساخت نیاز دارد. چنین روشی که باعث می شود با حداقل سرمایه گذاری زمان ، مواد و مکانیزم های لازم ، رویای خانه خود را تحقق بخشید.

یکی از این فناوری ها برای ساختن پایه ها و دیوارها TISE است. در زمان اتحاد جماهیر شوروی توسط طراح ساخت و ساز Yakovlev توسعه یافت. این فناوری با کمک آن هزاران نفر از خانه های خود را تجربه کرده اند و هیچ گونه تجربه ای در ساخت و ساز ندارند. اصولاً بنیادها با این روش ساخته می شوند. و اکنون بیایید بفهمیم بنیاد TISE ، ساختار آن و خود روش ساخت چیست.

مزایا و مضرات بنیاد TISE


اینها مهمترین مزیت روش بود. حال بیایید به کاستی های بنیاد TISE بپردازیم.

  • ساختن از این طریق بر روی خاکهای گل آلود ، آبرسان و مناطق باتلاقی غیرممکن است. تحت بارهای سنگین ، شمع ها به سادگی غرق می شوند یا می شکنند.
  • از کار دستی استفاده می شود. در خاک های سخت و سنگی ، روند حفاری بسیار پیچیده تر می شود ، در حفاری چاه چندین مشکل وجود دارد. درست است ، اکنون آنها مته های مکانیکی با موتور بنزینی سبک مانند مورس تولید می کنند.
  • شما نمی توانید یک زیرزمین کاملاً زیر کل خانه درست کنید.
  • نیاز به یک منطقه کور با عرض زیاد وجود دارد.

با در نظر گرفتن همه این جوانب مثبت و منفی ، به طور قطع می توان گفت که این فناوری پیشرفته\u200cترین و اقتصادی ترین برای ساخت و سازهای فردی است.

بوئرها

برای دستگاه شمع های حوصله دار ، از دریل های مخصوص دستی از نوع TISE-3F استفاده می شود. ساخت چنین سازهایی بسیار ساده است.

حفاری چاه زیر یک شمع

محاسبه بنیاد

محاسبه فونداسیون به تعیین تعداد مورد نیاز شمع کاهش می یابد. بیایید به طور خلاصه تمام مراحل را طی کنیم.

ریختن شمع

ما در حال حاضر می دانیم که چگونه یک چاه را حفر کنیم ، حالا خواهیم فهمید که چگونه بتن ریزی کنیم.

  • بتن M 300 را با کسری از سنگ خرد شده تا 25 میلی متر آماده کنید.
  • چهار قطعه تقویت کننده با قطر 14 میلی متر A-4 را درون سوراخ گوشه ها قرار دهید. طول آرماتور باید از 150-200 میلی متر بیشتر از عمق چاه باشد.
  • بتن را با یک ویبراتور ثابت ، اما دقیق و عمیق بریزید. اگر هیچ ویبراتور وجود ندارد ، با چوب بلند کار کنید ، اما لازم است که هیچ حفره ای و لایه بندی بتن وجود نداشته باشد.
  • سر شمع بلافاصله با استفاده از آسترها یا لوله های پلاستیکی با قطر بزرگ ، به سطح طراحی بتن ریزی می شود.

بتن ریزی گریلینگ

لازم نیست که یک کوره کاری خیلی زیاد تهیه کنید. این بار اضافی روی شمع ها ، مصرف غیرضروری مواد و افزایش عمومی در هزینه ساخت است. از مزایای بنیاد TISE این است که به نظر می رسد سبک و ارزان است. عرض باید مطابق با ضخامت دیواره محاسبه شده برای منطقه شما باشد. اگر در آینده دیوارها را آجر کنید ، پس با در نظر گرفتن این موضوع ، باید عرض پایه افزایش یابد.

بین شمع ها ، تا سر آنها ، یک پر کردن ماسه ساخته می شود که در امتداد آینده قالب هایی نصب می شوند و گریلینگ بتن ریزی می شود. بتون حداقل کمتر از M 300 و دارای بخش کمی از سنگ خرد شده یا سنگریزه استفاده می شود. یک میکسر بتن برای یک فرآیند بتن ریزی مداوم مورد نیاز است. می توانید کل حجم را از یک طرف به طور همزمان شروع کنید.

قبل از نصب قالب ، لازم است که ریخته گری انجام شود ، یعنی تمام فاصله ها و محورها را علامت گذاری کنید ، تسمه ها را بکشید. واقعیت این است که هنگام حفاری و ریختن شمع ها ، دقیقاً در امتداد محورها ، موقعیت سر شمع تقریباً همیشه حفظ نمی شود. خود واقعیت وحشتناک نیست ، اما گریلینگ و بر این اساس دیوار ساختار آینده باید صاف باشد. این تراز وسواس خنثی و پنهان می کند که چه نقصی در بنیاد TISE هنگام بتن ریزی شمع ها ظاهر می شود.

با در نظر گرفتن لحظه خمش ، در امتداد پایین ، کوره کاری لزوما تقویت شده است. این تقویت کننده باید با شمع آزاد شده از سر در ارتباط باشد. قسمت بالای گریلاژ با استفاده از سطح یا سطح لیزر از یک پارکینگ کاملاً افقی ساخته شده است.

کوره باید یکنواخت باشد ، بنابراین روند ریختن به طور مداوم صورت می گیرد. حتماً برای فشرده سازی بتن از ویبراتورها استفاده می کنید ، اما مراقب باشید که از قالب خارج نشوید یا فشار نیاورید. برای زمان تنظیم (حدود 7 روز) بتن را با کاغذ یا خاک اره بپوشانید.

اگر شمع ها بعد از 1.5 متر یا کمتر واقع شوند ، یکپارچه قاب نیازی به محاسبه ندارد و فقط با در نظر گرفتن ابعاد عرض موردنیاز انجام می شود. اگر مقاله را تا انتها خوانده اید ، پس اکنون می توانید بطور مستقل یک پایه خوب ، عملی ، بودجه درست کنید و حتی در مورد آن به دوستان خود آموزش دهید. موفق باشید!