Desain struktur logam

ProKMD LLC melakukan desain struktur logam di Moskow dengan harga terjangkau dan hanya di jangka pendek. Ini adalah kegiatan utama perusahaan. Kami telah mengumpulkan spesialis bersertifikat yang akan mengembangkan dokumentasi desain sesuai dengan kebutuhan dan keinginan klien. Proyek diproses secara eksklusif pada komputer khusus program konstruksi, sehingga faktor kesalahan manusia dikurangi menjadi nol.

Tahapan pengerjaan perancangan struktur logam

Desain struktur logam dilakukan berdasarkan solusi perencanaan dan desain yang telah dikembangkan sebelumnya yang disediakan oleh pelanggan, sehingga hasil akhirnya adalah wajib akan mempertimbangkan tujuan bisnis yang dinyatakan.

Pada tahap pertama Dokumentasi desain utama disusun: bahan yang sesuai dipilih, kemungkinan deformasi dan beban batas yang akan dialami bangunan dinilai.

Pada tahap kedua Desain struktur logam dilakukan secara rinci: gambar utama dikerjakan secara rinci, ketidakakuratan dan kekurangan diidentifikasi dan dihilangkan, penyesuaian dilakukan sesuai dengan kebutuhan pelanggan baru. Perhitungan akhir diperiksa ulang untuk memastikan kesesuaian desain dengan indikator teknis dan ekonomi.

Saat mengerjakan gambar, desainer memperhitungkan efisiensi ekonomi dan fungsional dari struktur masa depan untuk memastikan daya tahan dan keberlanjutannya.

Setelah menganalisis data awal, kami akan mengirimkan Anda proposal komersial untuk desain, yang akan menunjukkan: bagian proyek, biaya desain, kerangka waktu desain

Data tambahan untuk tugas desain:

Jenis proyek struktur logam

Desain adalah langkah pertama dalam produksi berbagai jenis struktur logam. Tanpa rencana awal yang akan menentukan proses pembuatan produk ini atau itu, dan terutama kompleksnya, tidak perlu membicarakan hasil yang berkualitas. Desain modern struktur logam mencakup paket gambar berikut:

• Struktur logam (KM);
• Struktur detail logam (CMD).

Tentang mereka, fitur-fiturnya dan karakteristik yang khas, kami akan berbicara dengan Anda hari ini.

Struktur logam

Gambar dari grup KM dikembangkan oleh spesialis dari departemen desain, bekerja sama dengan para ahli teknologi dan arsitek. Berdasarkan pekerjaan yang dilakukan, gambar KMD kemudian dibuat, dan perkiraan untuk rentang pekerjaan tertentu dibuat. Dokumentasi ini mencakup semua yang diperlukan untuk memulai acara dan penyelesaian logisnya.

Dasar CM adalah spesifikasi teknis yang disampaikan oleh pelanggan. Ini juga bisa menjadi sketsa yang disetujui. Ini mencerminkan semua poin yang mungkin timbul ketika membentuk opsi untuk pengaturan struktur individu, serta metode, yang penggunaannya dapat memastikan koordinasinya dengan komponen lain dari objek yang sedang dibangun.
Gambar KM meliputi:

• Informasi umum tentang gambar;
• Data mengenai beban yang direncanakan dan dampak yang akan dialami struktur;
• Data beban pada pondasi;
• Posisi masing-masing komponen dalam struktur;
• Gambar masing-masing unit dan komponen;
• Fitur logam canai yang digunakan;
• Gambar umum seluruh struktur - sesuai kebutuhan.

Detail struktur logam

Pengembangan dokumentasi tersebut dilakukan di departemen desain, dengan mempertimbangkan tidak hanya persyaratan yang disajikan dalam spesifikasi teknis, tetapi juga spesifikasi produk canai tertentu, yaitu: nomenklatur, berat, dimensi, kualitas, fitur produksi. Ini juga mencakup persyaratan pabrikan untuk itu dokumentasi proyek yang diberikan kepadanya.

Gambar KMD adalah kumpulan yang sepenuhnya independen, yang menjadi dasar semua struktur logam dibentuk dan didirikan. Gambar-gambar tersebut berisi semua yang diperlukan untuk pembuatan, pemrosesan, pengelasan produk dan pemasangannya, serta data untuk memantau seberapa baik pekerjaan dilakukan.

Gambar KMD meliputi:

• Judul, yang berisi informasi dasar tentang objek;
• Gambar komponen pengiriman, komponen individual dan diagram pengkabelan;
• Sejumlah gambar tambahan - sesuai kebutuhan.

Gambar KMD antara lain harus menyertakan diagram pengangkutan dan penyimpanan komponen, dengan mempertimbangkan semua fitur peralatan yang digunakan di lokasi. infrastruktur transportasi. Penting untuk dipahami bahwa dimensi terbesar dari tanda pengapalan bergantung pada kebutuhan konstruksi dan metode pengorganisasian pengangkutannya, serta alat pengangkat yang digunakan.

Jangka waktu desain

Adapun perkiraan jangka waktunya tergantung pada kompleksitas proyek dan volumenya. Batas waktu disepakati secara individual untuk setiap objek tertentu. Proyek ini, yang total tonasenya melebihi 200 ton, memberikan kemungkinan penyerahan dokumentasi tahap demi tahap, yang memungkinkan untuk meminimalkan periode sebelum dimulainya produksi struktur logam.

Jangka waktu berkembangnya KMD dan CM kurang lebih sama, jangka waktu berkembang paling singkat adalah 7 hari. Dari saat desain selesai, hingga 14 hari berlalu hingga desain dipindahkan ke pabrik.

Pengembangan dokumentasi proyek

Saat ini struktur logam banyak digunakan dalam konstruksi bangunan dan struktur untuk keperluan industri.

Hal ini disebabkan oleh beberapa alasan:

• kapasitas menahan beban yang tinggi dari struktur logam;
• keandalan pengoperasian struktur logam saat menanggung berbagai beban;
• kemampuan untuk menciptakan bentuk struktur universal saat merancang struktur logam;
• tidak adanya limbah konstruksi di lokasi selama konstruksi pekerjaan instalasi;
• pembangunannya dikerjakan oleh tim pemasang yang berjumlah 6-8 orang;
• kecepatan konstruksi bangunan.

Layanan kami Desain struktur logam di perusahaan kami adalah pendekatan kerja profesional, yang menjamin pengembangan dokumentasi desain sesuai dengan kebutuhan Pelanggan.

Pada desain struktur logam Perancang dihadapkan pada tugas meminimalkan konsumsi logam, yang dicapai melalui tata letak rasional rangka logam pendukung, pemilihan dan pengembangan unit antarmuka yang optimal struktur penahan beban kerangka bangunan. Solusi struktural yang dirancang dengan baik untuk bangunan ditujukan untuk mencapai efisiensi struktural maksimum.

BIAYA PERANCANGAN STRUKTUR LOGAM

Perancang perusahaan Arkada-M memiliki pengalaman luas dalam merancang struktur logam. Efisiensi maksimum rangka logam dicapai melalui sejumlah solusi desain:

• optimalisasi desain rangka penahan beban;
• penggunaan sambungan struktur logam dengan baut berkekuatan tinggi;
• kombinasi fungsi penutup dan penahan beban dalam satu elemen.

Biaya utama rangka logam suatu bangunan terdiri dari komponen-komponen berikut: biaya perancangan struktur logam, biaya bahan (logam canai) dan produksi struktur logam di pabrik, pengangkutan produk jadi ke lokasi konstruksi, pekerjaan konstruksi dan instalasi.
Biaya logam hingga 75% total biaya proyek konstruksi, dalam hal ini, perhatian khusus harus diberikan pada solusi desain dengan menggunakan struktur logam yang paling ringan.

Tugas utama desainer saat mengembangkan proyek struktur logam:

• kesesuaian solusi desain, proses teknologi dalam produksi, karakteristik estetika, fungsional dan operasional dari bangunan yang dirancang;
• pengembangan solusi desain yang menyediakan daya dukung yang diperlukan dari struktur logam yang dirancang, dengan berat minimum dari struktur logam yang digunakan;
• solusi desain harus memastikan intensitas tenaga kerja paling sedikit dalam pembuatan dan pemasangan struktur rangka logam bangunan;
• keamanan ketentuan minimum pemasangan rangka penyangga dan biaya pekerjaan konstruksi dan pemasangan.

TATA CARA PERANCANGAN STRUKTUR LOGAM

Pembangunan dilakukan dalam dua tahap: pengembangan desain detail struktur logam (tahap KM - struktur logam), dan pengembangan gambar detail struktur logam (tahap KMD - struktur logam, detailing).

Tahap CM dikembangkan oleh organisasi desain dan berisi diagram struktur bangunan yang dirancang, pemilihan bagian logam yang digulung, titik persimpangan utama struktur penahan beban rangka logam, perhitungan struktur logam dilakukan, serta penyusunan spesifikasi logam canai dan konsumsi baja lembaran.

Tahap KMD, biasanya, dikembangkan oleh pabrik struktur logam dan berisi gambar detail yang digunakan di bengkel untuk produksi tanda perakitan pengiriman.
Solusi desain untuk struktur logam bangunan harus terpadu, solusi konstruktif harus berusaha untuk menggunakan jumlah baja canai paling sedikit sesuai dengan jenisnya dan memiliki komponen standar struktur bangunan.
Penggunaan struktur logam bermanfaat secara ekonomi ketika merancang rangka aula bentang panjang untuk bangunan umum dan industri (fasilitas olah raga, ruang pameran, hanggar, gedung gudang, dll).
Namun, penggunaan struktur logam sering kali dibenarkan dalam konstruksi bangunan untuk usaha kecil (bengkel mobil, gedung kafe, bangunan sementara).
Saat merekonstruksi sebuah bangunan, desain struktur logam memungkinkan pembangunan bangunan atas, beranda, dan taman musim dingin.

Konstruksi modern dimulai dengan proyek yang dirancang dengan baik dan dikembangkan secara efektif. Persiapan dokumentasi teknis membutuhkan pendekatan profesional dan pengetahuan luas di bidang pemodelan struktur logam. Bagaimanapun, merancang bangunan dari struktur logam adalah dasar dari struktur masa depan, kunci keandalan dan daya tahannya.

Desain langkah demi langkah dan perhitungan struktur logam

1. Penyiapan dan pengumpulan informasi tentang kondisi iklim zona, data geodetik dan geologi, serta karakteristik wilayah. Analisis dan pemilihan teknologi yang mampu menyelesaikan tugas yang diberikan.

Pengembangan CM - gambar kerja struktur logam - mencakup pengumpulan data tentang beban statistik dan dinamis, data umum tentang rangka pendukung, fitur teknologi dan detail arsitektur struktur. Pada tahap ini disiapkan paket gambar, dokumentasi perhitungan, dll. Informasi umum tentang proyek harus memuat informasi tentang merek, komposisi dan penandaan logam yang digunakan.

2. Pengembangan KMD – ​​desain logam yang detaildesain didasarkan pada data CM. Perhitungan yang lebih akurat dilakukan terhadap semua komponen perakitan, termasuk jahitan, baut, dan elemen pengikat struktur.

Desain konstruksi struktur baja di RSM Group

• Kami menawarkan konstruktif dan solusi yang efektif tugas produksi dan konstruksi;
• Produksi sendiri membuka banyak peluang untuk implementasi proyek yang tidak standar dan berani;
• Kami menjamin konsumsi minimum logam, berkat perhitungan desain berkualitas tinggi dan optimalisasi dimensi bingkai;
• Para profesional kami mengembangkan gambar yang sangat akurat dan detail menggunakan teknologi komputer modern;
• Harga paling masuk akal di Moskow.

Proyek ini diterbitkan pada bentuk elektronik dalam format yang disepakati sebelumnya dengan pelanggan dan dalam bentuk cetakan dengan tanda tangan dan stempel biro desain.
Biasanya, penerbitan terjadi di format PDF dan duplikat proyek di DWG. Jumlah salinan yang dicetak.

Struktur logam digunakan dalam berbagai macam struktur teknik.
Biasanya mereka dirancang dan digunakan sebagai sistem batang atau padat pada bangunan dan struktur untuk keperluan industri, dalam konstruksi lantai bentang panjang fasilitas olahraga, tempat peluncuran kapal, paviliun pameran, hanggar, pasar dalam ruangan, dan bangunan besar lainnya.

Area penerapan lainnya adalah konstruksi bangunan bertingkat tinggi, seperti struktur pendukung saluran listrik, rig minyak dan sebagainya.
Penggunaan struktur logam telah diterapkan di hampir semua cabang konstruksi industri dan sipil, serta dalam desain semua jenis struktur logam dengan tujuan unik - misalnya, saat membuat antena untuk komunikasi ruang angkasa. Sulit membayangkan sektor-sektor perekonomian yang dapat bertahan saat ini tanpa produk logam prefabrikasi.

Setiap proses desain struktur logam dimulai dengan menentukan tujuan bangunan atau struktur. Tergantung pada persyaratan keselamatan struktur, tingkatan dan nama logam yang diperbolehkan untuk desain dan pembuatan struktur logam dipilih. Indikator kualitatif kekuatan dan ketahanan terhadap beban eksternal dan internal serta fitur struktural produk dihitung secara terpisah.

Setiap desain struktur logam dilakukan secara eksklusif oleh insinyur profesional yang memiliki pengalaman yang diperlukan dalam melakukan perhitungan tersebut. Keterampilan merancang elemen struktur yang dimaksudkan untuk tujuan tertentu penggunaannya juga sangat penting. Spesialis perusahaan, ketika merancang berbagai struktur logam, selalu mencoba menggunakan pendekatan terpadu untuk menciptakan solusi desain individual (yang memungkinkan penghematan yang signifikan bagi pelanggan).
Metode tersebut memungkinkan penggunaan produk profil standar terpadu dan kualitas bahan standar yang digunakan dalam produksi. Pada gilirannya, teknik untuk memecahkan masalah desain, bahkan pada tahap produksi struktur logam, secara signifikan menyederhanakan dan mempercepat proses pembuatan produk.

Desain rinci struktur logam juga terbayar sepenuhnya selama pemasangan akhir, secara signifikan mengurangi kemungkinan kesalahan selama pekerjaan pemasangan oleh kontraktor. Kumpulan dokumentasi teknologi yang disiapkan sepenuhnya mematuhi dokumen peraturan dan standar yang menetapkan persyaratan kualitas dan keamanan produk akhir.

Semua dokumentasi menjalani pemeriksaan teknis terperinci, yang menentukan seberapa baik solusi desain memenuhi persyaratan yang diterima saat ini untuk keamanan lingkungan dari bahan yang dipilih untuk digunakan, serta keamanan lingkungan dari pekerjaan pembuatan struktur logam langsung oleh pabrikan. .

Perusahaan mempersiapkan dan menawarkan solusinya sendiri kepada pelanggan untuk memilih produsen elemen struktural, tergantung pada wilayah tempat pekerjaan dilakukan.
Desain struktur logam dengan kompleksitas apa pun sangat difasilitasi oleh tugas-tugas yang ditentukan dengan benar oleh pelanggan dan penugasan target kompeten tepat waktu yang diterima darinya spesifikasi teknis untuk desain dan pengembangan kumpulan dokumentasi gambar.

Kerjasama yang erat dengan tim teknik profesional perusahaan kami kelompok teknologi departemen pelanggan terkait memungkinkan Anda membuat proyek dan gambar yang paling sesuai dengan tugas yang dihadapi pelanggan untuk konstruksi objek akhir, dan menjadikan pekerjaannya dengan struktur logam lebih efisien dari sudut pandang ekonomi dan sempurna secara teknologi.