Isoler la fondation avec penoplex : technologie et processus étape par étape pour isoler la fondation de l'extérieur de vos propres mains. Plaques pour l'isolation des murs

La base de toute maison est une fondation fiable. L'intégrité, la sécurité, la durabilité du bâtiment et, dans une certaine mesure, même le microclimat intérieur dépendent directement de son état. C'est pourquoi il est nécessaire d'utiliser les structures et les matériaux les plus fiables et de la plus haute qualité pour construire les fondations. Cependant, il ne suffit pas de construire simplement cette partie de la maison : elle nécessite une protection particulière contre les influences extérieures.

L'une des publications de notre portail décrit en détail. Généralement en combinaison avec ces mesures lorsque la bonne approche son isolation est également immédiatement prévue. A cet effet, divers technologies de construction, mais la plupart répandu, un projet simple et facile à réaliser soi-même consiste à isoler les fondations avec du penoplex.

Cet article discutera des raisons de la nécessité d'une isolation thermique de la fondation, des propriétés du matériau isolant - penoplex, et décrira la séquence du processus de réalisation de ces travaux et les méthodes technologiques utilisées.

Pourquoi la fondation est-elle isolée ?

Il semblerait : pourquoi isoler les fondations ? Il peut sembler qu'il suffit de l'isoler de la pénétration de l'humidité, ce qui garantira pleinement sa sécurité. Tous locaux d'habitation sont situés plus haut, n'interagissent pas directement avec la partie de base et disposent de leur propre isolation thermique. Cette opinion est assez répandue et c'est pourquoi de nombreux propriétaires négligent simplement la nécessité de tels travaux, sans même l'inclure dans le plan. travaux de construction. Pendant ce temps, l’isolation des fondations est nécessaire pour plusieurs raisons :

• La structure massive de la fondation et du socle devient la « voie principale » de pénétration du froid. Une part importante des déperditions thermiques d’une maison est toujours associée au plancher mal isolé du premier étage. Mais même avec un thermos apparemment fiable isolement un pont froid opère depuis la fondation jusqu'aux murs. Cela entraîne des pertes importantes en termes de coûts énergétiques et un environnement intérieur inconfortable. Et une isolation bien réalisée permet jusqu'à 30 % d'économies totales de chaleur.
• La base de la fondation est généralement située en dessous du niveau de congélation du sol et sa température est assez constante en raison de l'influence constante de la chaleur géothermique. La partie supérieure est soumise à des changements de température importants. Une telle irrégularité provoque des contraintes internes dans la structure en béton armé, associées à la différence de dilatation linéaire du matériau, ce qui conduit à son « vieillissement » rapide afin que l'ensemble de la masse de fondation ait à peu près le même échauffement, quel que soit le temps. de l'année, une isolation thermique fiable sera nécessaire.
• Une couche d'isolation sur les murs de fondation déplace le point de rosée vers l'extérieur et les structures en béton ne deviendront pas humides à cause de la formation de condensation causée par la différence de températures externes et internes.
• Bien que n'importe quel structure en béton armé dispose d'une certaine réserve de résistance au gel, exprimée en nombre de cycles de gel et de dégel complets, il vaut mieux ne pas gaspiller cette « réserve interne », en minimisant ou en éliminant complètement les effets des températures négatives.
• En plus d'isoler les murs de fondation, il est conseillé de réaliser également une isolation thermique des couches de remblai adjacentes en plaçant une couche horizontale. isolant thermique ceinture au niveau de la semelle (avec peu profond fondations) ou sous une zone aveugle en béton. Cela peut réduire le risque de soulèvement du sol lors du gel, dangereux en raison de l'apparition de déformations et de la violation de l'intégrité de la fondation.
• La couche isolante devient une autre barrière assez fiable contre l'humidité du sol. De plus, il recouvre bien la couche d'étanchéité appliquée, qui est vulnérable aux contraintes mécaniques.

L'isolation de la fondation doit être réalisée le long de son mur extérieur. Le matériau d'isolation thermique placé à l'intérieur de la pièce du sous-sol (sous-sol) n'améliorera que légèrement le microclimat, mais ne résoudra pas les principaux problèmes.

Penoplex est le matériau optimal pour l'isolation des fondations

De tous les matériaux d'isolation thermique existants, le penoplex est probablement le plus le plus optimal pour isoler les fondations et le sous-sol. Bien entendu, d'autres technologies sont également utilisées, par exemple, mais néanmoins, pour effectuer de tels travaux de manière indépendante, il est encore difficile de trouver mieux que le penoplex tant en termes de qualités physiques et opérationnelles que de prix.

Penoplex est peut-être le meilleur matériau moderne pour l'isolation des fondations

Penoplex est une dalle extrudée. La technologie de l'extrusion, c'est-à-dire faire fondre un mélange de granulés de polystyrène, le faire mousser avec des agents spéciaux puis le presser à travers une buse de moulage (tête d'extrusion), permet d'obtenir un matériau de haute densité tout en conservant d'excellentes qualités d'isolation thermique.

• La densité du penoplex varie selon les marques de 30 à 45 kg/m³. Cela permet aux matériaux de résister à des charges mécaniques importantes. Ainsi, la limite de force de compression avec une déformation volumétrique allant jusqu'à 10 %, même pour le penoplex le plus « léger », est d'au moins 20 t/m², et pour le plus dense elle atteint 50 t/m². Ces indicateurs sont tout à fait suffisants non seulement pour isoler les murs de fondation, mais aussi pour poser un isolant thermique sous ses semelles ou l'installer comme base pour couler une dalle de fondation.

Vidéo : tester la résistance de la mousse de polystyrène extrudé

• En raison de sa saturation en air, le penoplex présente une excellente résistance thermique. Ainsi, le coefficient de conductivité thermique n'est que de 0,030 W/m×Cº - l'un des plus bas parmi tous les systèmes modernes. isolation thermique matériels
• Dans le même temps, la structure cellulaire fermée du matériau résiste bien à la pénétration de l'humidité. L'absorption d'eau le premier jour ne dépasse pas 0,2% du volume total, en un mois - pas plus de 0,4 — 0,5%, et par la suite cette valeur ne change pas pendant toute la durée de vie.
• La plage de température à laquelle le penoplex ne modifie pas ses propriétés physiques est de - 50 à + 75 ºС.
• Le matériau est absolument inoffensif d'un point de vue environnemental, ne se décompose pas avec le temps, n'émet pas de substances nocives et sa durée de vie est estimée à au moins 30 ans. — 40 ans.

Penoplex est réalisé sous forme de dalles rectangulaires, généralement orange, de dimensions 600 × 1200 mm, d'une épaisseur de 20 à 60 mm (par incréments de 10 mm), 80 ou 100 mm. Les dalles sont dotées d'une partie de verrouillage à rainure et languette, ce qui rend l'installation extrêmement simple et minimise les « ponts thermiques » au niveau des joints des panneaux.

Plusieurs types de penoplex sont produits, divisés en classes, du « Penoplex 31C » au « Penoplex 75 ». La principale différence réside dans le niveau de densité du matériau, qui est clairement exprimé par un indicateur numérique. De plus, la composition des Penoplex 31 et 35 contient en outre des ignifugeants qui augmentent considérablement leur résistance au feu. Cependant, pour l'isolation extérieure des fondations, cet indicateur n'est pas décisif. Pour de tels travaux, ils achètent généralement du matériel de la classe « 35C », « 45C », et pour une installation sous la semelle ou sous fondation en dalle- "45".

Prix ​​​​des matériaux d'isolation thermique

Matériaux d'isolation thermique

Schémas et calcul des paramètres d'isolation des fondations

Ainsi, afin d'obtenir une isolation thermique efficace de la fondation et de l'épaisseur du sol adjacent, le système d'isolation doit comprendre deux tronçons :

• Vertical - une couche d'isolant est installée directement sur les murs de fondation depuis l'extérieur, du bas jusqu'au bord supérieur de la base. Cela résout le problème de l'élimination des « ponts froids » à travers les murs et le sous-sol du bâtiment.
• Horizontal - disposé en une couche continue autour du périmètre du bâtiment et empêche le gel du sol autour des murs de fondation, éliminant ainsi complètement ou réduisant au maximum les processus de soulèvement. En fonction de la profondeur de gel dans une zone particulière, du type de fondation et de sa profondeur, cette couche peut être située au niveau de la base, ou plus haut, à une profondeur supérieure au point de congélation. En pratique, très souvent une couche horizontale d’isolant est placée directement sous la zone aveugle en béton.

Quelle doit être l'épaisseur du penoplex pour que l'isolation soit efficace et justifie pleinement sa destination ? Il existe des méthodes de calcul spéciales utilisées par les spécialistes. Avec quelques simplifications, vous pouvez effectuer vous-même un calcul similaire.

L'épaisseur du penoplex pour la section verticale peut être déterminée à partir de la formule suivante :

R. = h 1/λ 1 + h 2/λ 2

R.– il s'agit de la valeur de la résistance au transfert thermique, une constante établie pour des régions spécifiques, en tenant compte de leurs caractéristiques climatiques ;

h 1 – épaisseur des murs de fondation ;

λ 1 – coefficient de conductivité thermique du matériau à partir duquel la fondation est réalisée ;

h 2 et λ 2 – respectivement, l'épaisseur requise de la couche penoplex et son coefficient de conductivité thermique.

Signification R. il est facile de vérifier dans n'importe quel local organisation de construction– il est installé par SNiP 23 — 02-2003. Par exemple, le tableau ci-dessous montre cette valeur minimale pour certaines régions de Russie :

Ville (région)	R - résistance de transfert de chaleur requise m2×°K/W
Moscou	3.28
Krasnodar	2.44
Sotchi	1.79
Rostov-sur-le-Don	2.75
Saint-Pétersbourg	3.23
Krasnoïarsk	4.84
Voronej	3.12
Iakoutsk	5.28
Irkoutsk	4.05
Volgograd	2.91
Astrakan	2.76
Ekaterinbourg	3.65
Nijni Novgorod	3.36
Vladivostok	3.25
Magadan	4.33
Tcheliabinsk	3.64
Tver	3.31
Novossibirsk	3.93
Samara	3.33
permien	3.64
Oufa	3.48
Kazan	3.45
Omsk	3.82

h 1 = 0,5 m

λ 1 pour béton - W/m×° À

λ 2 pour penoplex – 0,032 W/m×° À

3,28 = 0,5 / 1,69 + h 2/0,032

Des calculs arithmétiques simples donnent 0,0955 m. Bien sûr, vous devez arrondir et, au final, vous obtenez une couche de penoplex de 100 mm.

Calculatrice pour calculer l'épaisseur de l'isolation des fondations

Pour faciliter le travail des lecteurs du site, nous présentons un calculateur intégré spécial qui vous permet de calculer rapidement et avec précision l'épaisseur de l'isolation thermique pour différents matériaux et tailles de fondations, ainsi que pour différents types de matériaux appropriés. dans ce cas matériaux d'isolation.

Le nom Penoplex cache la mousse de polystyrène extrudé ordinaire qui, comme vous le savez, a son propre domaine d'application. Mais la pression publicitaire de la marque est si grande que beaucoup tiennent déjà pour acquis d'utiliser Penoplex partout. Et c'est là que réside une grave erreur : premièrement, des sommes importantes sont dépensées sans aucun bénéfice, et deuxièmement, des dommages sont causés aux structures de la maison. Mais avant tout...

La plaisanterie courante sur l’utilisation abusive de « Snickers et Tampax », due à un manque de compréhension de ce qui se cache sous ces noms, décrit avec précision la situation de Penoplex. Suivre aveuglément les brochures publicitaires conduit à des situations ambiguës.

Est-il rentable d'utiliser

Les normes recommandent aux propriétaires privés de créer une isolation économiquement réalisable, de manière à ce qu'elle soit rentable aux prix actuels de l'énergie sur une certaine période - jusqu'à 12 ans. Donc dans documentation du projet Les maisons et appartements privés sont équipés d'isolants thermiques assez fiables (durables), mais prix raisonnable, - l'isolation doit être bénéfique pour le propriétaire.

Vous ne trouverez pas de verre mousse trop cher dans vos projets. Mais la mousse de polystyrène haute densité (mousse) bon marché est largement utilisée.
Dans les conceptions de maisons, la mousse de polystyrène extrudé est utilisée strictement aux fins prévues.

Personne n’utilisera de mousse de polystyrène extrudé là où on peut utiliser de la mousse de polystyrène, beaucoup moins chère. Sinon, le sens de l'isolation est perdu - il ne sera tout simplement pas rentabilisé dans des conditions normales et la violation de la norme menace de priver une licence de conception, par exemple.

Qu’est-ce qui rend la mousse de polystyrène extrudé si spéciale ?

La production de Penoplex est réalisée selon la méthode d'extrusion, utilisée pour la première fois aux États-Unis il y a un demi-siècle. Le polystyrène mousse grâce à une réaction chimique sous haute pression et haute température. En conséquence, de très petites cellules se forment dans le matériau - jusqu'à 0,2 millimètres, avec des dimensions presque identiques. Et aussi complètement fermé, contrairement à la mousse de polystyrène.

Le polystyrène extrudé acquiert les propriétés distinctives suivantes :

• Résistance à la compression accrue - de 0,2 MPa à 0,6 MPa, selon la densité, qui peut aller de 25 kg/m3. jusqu'à 50 kg/m3, les plus denses peuvent être posés sous le trottoir de la voie automobile.
• Absorption d'eau presque nulle - peut être utilisé dans le sol sans protection.
• Absence presque totale de perméabilité à la vapeur d'eau - sur un mur en n'importe quel ordinaire matériau de construction, une couche de mousse de polystyrène extrudé de 2 cm d'épaisseur fera office de pare-vapeur.

Où et quand est-il correct d'appliquer ce matériau d'isolation thermique ?

Tailles et types de feuilles

Penoplex est produit sous les noms « Mur », « Fondation », « Toit », « Route », « Universel »... D'un nom à l'autre, la densité varie principalement de 25 kg/m3. pour « Mur » jusqu’à 40 kg/m3. pour « Road » et, par conséquent, la résistance du matériau.

La densité standard de la mousse de polystyrène extrudé conventionnelle pour de larges applications est de 35 kg/m3. Mais dans le cas du Penoplex, par exemple, du type « Universel », des données quelque peu contradictoires sont données - densité de 28 à 34 kg/m3.

Le désir d'économiser de l'argent dans la production est évident - un matériau plus faible et plus léger avec une absorption d'eau légèrement accrue est proposé. comme s’il s’agissait de « mousse de polystyrène extrudé Economy-Light ».

Mais il est probable que les produits d’autres fabricants soient « légers » ou ne répondent même pas aux caractéristiques techniques annoncées…

Les dimensions de la feuille isolante Penoplex sont généralement de 600x1200 mm. L'épaisseur varie, peut-être 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 (mm).

Erreurs d'application

Une erreur typique dans l’utilisation de Penoplex est plus probablement liée à la croyance en certaines propriétés « miraculeuses » du matériau, ou à la réticence habituelle à approfondir les questions.

Des équipes nomades de calorifugeurs imposent leurs avis sur l'isolation thermique, en recherchant leur propre bénéfice. Le Penoplex est souvent imposé comme un matériau plus coûteux pour l'isolation des murs, des sols et des toits, à la place de la mousse plastique ou de la laine minérale qui sont économiquement ou techniquement réalisables.

Et pour que les propriétaires ne trouvent pas cela trop cher, ils utilisent simplement des tôles de 20 mm ou 30 mm d'épaisseur pour isoler les murs.

L'effet d'économie de chaleur d'une couche aussi fine est minime, voire pratiquement imperceptible. Et les coûts importants liés au collage et au plâtrage utilisant la technologie Wet Facade sont de l'argent gaspillé.

Dommage

Ainsi, la mousse de polystyrène extrudé isolant thermique collée sur une grande surface de murs provoque des dommages importants aux propriétaires.

De plus, seul le béton très dense peut résister presque sans douleur au pare-vapeur. La brique et les matériaux poreux acquièrent facilement une humidité élevée, comme à l’intérieur, ce qui n’est pas très utile. Et en cas de collage de mauvaise qualité, le long des bords de la zone, ou de fuites de vapeur à travers l'enveloppe extérieure, il est fort possible que le mur soit imbibé de condensation formée au bord du mur et de l'isolant.

Également dans systèmes de chevrons, dans les parquets en contact avec le bois, les experts recommandent généralement l'utilisation d'un isolant perméable à la vapeur, ventilé de l'extérieur, garantissant la durabilité de la structure.

De plus, la mousse de polystyrène à l'intérieur est inadaptée aux exigences incendie et est extrêmement dangereuse lorsqu'elle fond, sans être isolée de l'espace de vie par une cloison coupe-feu...

Comment utiliser Penoplex pour l'isolation

Penoplex, comme toute autre mousse de polystyrène extrudé, conformément aux recommandations du fabricant, est bien adapté pour isoler le sol autour de la maison pendant la construction fondations peu profondes. Placé sous la zone aveugle, il protégera de manière fiable le sol des précipitations et du gel.

Il est important de coller les joints (languette et rainure) entre les panneaux isolants.

Où Penoplex ne doit pas être utilisé

Mais la mousse de polystyrène extrudé ne peut pas être utilisée avec des matériaux qui la détruisent.

Ce qui suit est une liste de substances autorisées pour le contact.

Si vous voulez le coller au mur...

Si, pour une raison quelconque, il est décidé d'isoler les murs avec du penoplex (peut-être en raison des déclarations du fabricant sur la grande durabilité du matériau...), alors la technologie des façades humides doit être réalisée conformément aux au moins Droite.

• La couche isolante déchirée par le bas et par le haut doit être protégée par des bandes appropriées.
• Une surface murale plane et durable est fournie sur laquelle l'autocollant sera appliqué.
• Les feuilles sont collées avec la colle appropriée, avec la plus grande surface de contact étroit avec le mur sur la colle... Et bien plus encore....

Pour plus de détails sur la façon d'isoler vous-même la façade d'une maison et d'autres murs à l'aide de la technologie des façades humides, vous pouvez lire....

Le fabricant Penoplex a développé un certain nombre de solutions de conception pour l'isolation thermique des structures porteuses des bâtiments. La norme la plus populaire parmi les promoteurs individuels est la STO 36554501-012, qui permet de réaliser la construction avec un budget minimum. La technologie a été créée spécifiquement pour les fondations peu profondes ; elle élimine le gel des sols sous la base du chalet adjacent aux structures en béton armé.

Application de la technologie d'isolation thermique Penoplex

La préservation de la chaleur du sous-sol autour du périmètre du bâtiment est l’une des méthodes permettant d’éliminer le soulèvement dû au gel. Cependant, cette technologie n’est efficace qu’en combinaison avec le drainage et l’utilisation de matériaux non métalliques dans le remblai et la couche sous-jacente. Les développeurs des normes STO 36554501-012 ont appelé isolation des fondations avec Penoplex selon la méthode TFMZ (fondation peu profonde à isolation thermique).

Technologie convient aux bâtiments de 1 à 3 étages sur des sols gonflants de façon saisonnière avec une résistance de sol de conception normale. Des panneaux Penoplex standard en mousse de polystyrène extrudé haute densité ou des produits similaires d'autres fabricants correspondant à la classe XPS sont utilisés.

Attention : Avec garantie d'absence de gonflement de la semelle du MZLF, fondations en colonnes posé à 30–40 cm, permettant de réduire considérablement le budget de construction. La technologie ne peut pas être utilisée pour le pergélisol et les sols instables.

Nuances de conception

Adapté à tout soulèvement de sol, il utilise deux contours d'isolation thermique - verticaux le long des surfaces extérieures de la fondation, horizontaux à différents niveaux (sous la base de la fondation + sous la zone aveugle). Dans ce cas, divers problèmes sont résolus :

Attention : La technologie a des modifications pour les chalets résidence permanente(chauffage en hiver), maisons à usage saisonnier et temporaire (sans chauffage ou avec allumage périodique de la chaudière).

La technologie d'isolation thermique étape par étape

Produit en plusieurs étapes. Une isolation thermique horizontale est posée sur la couche sous-jacente (sable, pierre concassée) avant l'installation/le bétonnage de la fondation. Une fois que les structures monolithiques en béton armé ont gagné en résistance et que le coffrage a été retiré, les bords extérieurs sont imperméabilisés ruban de fondation, piliers, dalles.

De la mousse de polystyrène extrudé est ensuite collée sur cette couche protectrice. Enfin, la zone aveugle est isolée. Si le projet utilise technologie les sols au sol ou au bâtiment sont prévus pour être utilisés de façon saisonnière, périodiquement, l'isolation thermique est posée sur tout le périmètre de la maison.

Fosse

Avec une profondeur de fondation de 30 à 40 cm, compte tenu de l'épaisseur de la couche sous-jacente de matériau non métallique, la profondeur de la fosse est de :

Pour déterminer la taille de la fosse, il est nécessaire de prendre en compte un certain nombre de facteurs :

• si le projet implique la pose de sols au sol, vous devez enlever toute la couche arable de terre noire sur le site de construction, car il est impossible de remplir la chape sur un tel sol riche en matière organique - elle s'affaissera
• pour les maisons chauffées, des tranchées sont découpées dont la largeur est égale à la taille de la base de fondation + la largeur de l'isolation de la zone aveugle (0,6 - 1,2 m)
• pour les bâtiments non chauffés, une fosse à la profondeur spécifiée est requise, l'isolation reposera sous la forme d'un tapis continu

Attention : Le polystyrène expansé de la technologie TFMZ est situé sous le bas des structures de fondation (sans chauffage), il est donc nécessaire d'utiliser uniquement des modifications d'isolant thermique haute densité EPS ou XPS pour éviter le retrait. La zone aveugle peut être isolée avec des matériaux PSB-S, qui ont une densité plus faible et sont beaucoup moins chers.

Coussin de fondation, drainage

La couche sous-jacente est nécessaire pour remplacer les sols soulevés, niveler le fond de la tranchée/fosse et drainer l'espace autour des fondations. Il est permis de le fabriquer à partir des matériaux suivants :

Les mêmes matériaux doivent être utilisés pour remplir les sinus des tranchées et des fosses afin d'éliminer les forces de soulèvement tangentielles qui ont tendance à pousser la fondation vers la surface. Dans les deux cas, des couches de 10 à 15 cm sont compactées à l’aide d’une plateforme vibrante (plaque vibrante).

Attention : Si de la pierre concassée est utilisée, la surface du socle de fondation doit être nivelée avec une couche minimale de sable suffisante à cet effet. Sinon, la mousse de polystyrène pourrait être détruite par les arêtes vives des pierres lors du transfert de charges importantes du bâtiment qui appuie dessus.

Il est produit en plaques de 5 à 10 cm d'épaisseur en une ou plusieurs couches. Dans tous les cas, le contour doit être continu ; les fissures sont remplies de mousse polyuréthane.

Gîte chauffé

Si la maison est utilisée toute l'année, isolation des fondations avec Penoplex réalisé selon le schéma suivant :

Dans le cas d'un plancher utilisant des poutres, l'intérieur du bâtiment n'est pas isolé. En dessous, dans tous les cas, la température reste supérieure à zéro ; les pertes de chaleur à travers le plafond sont évitées grâce à la pose d'une isolation thermique entre le sol brut et le sol fini.

Ainsi, la fondation est recouverte de l'extérieur d'une couche de polystyrène expansé et il n'y a aucun pont thermique.

Attention : Si le mur n'a pas d'isolation à l'intérieur, alors la mousse de polystyrène en partie supérieure du socle est placée à l'intérieur, sous matériau du mur pour éliminer le pont froid à l'extrémité de la base.

Bâtiment à usage saisonnier et périodique

Dans les abris de jardin, les datchas (respectivement sans chauffage, avec chauffage périodique) isolation des fondations avec Penoplex produit selon un schéma différent :

Cela est dû aux facteurs suivants :

Attention : Dans les coins fondation en bande la concentration de béton armé est plus importante, ce qui provoque un gel intense des sols adjacents. Par conséquent, deux couches d'EPS sont utilisées ici, couvrant des sections droites de 0,5 à 1,5 m, en fonction de la largeur du ruban et de la taille du MZLF.

Principales erreurs de TFMZ

Les diagrammes inférieurs expliquent les raisons de l'apparition de ponts thermiques dans les structures d'isolation des fondations et les méthodes pour leur élimination.

Dans le premier cas, la couche de mousse de polystyrène est protégée des dommages mécaniques maçonnerie, sur lequel repose le revêtement du socle ou de la façade. La continuité du circuit est rompue, ce qui est très difficile à corriger par la suite. Par conséquent, la pose doit commencer par-dessus la couche d'isolation thermique de la zone aveugle.

Dans la deuxième option, le pont froid constitue l'extrémité supérieure de la partie de base du MZLF. Il n'est pas non plus possible de corriger l'erreur après le revêtement de la façade. Par conséquent, l’isolation doit être installée à l’intérieur avant de commencer la maçonnerie.

Dans le dernier schéma, le pont froid est la section de base du ruban MZLF, non doublée de mousse de polystyrène. Cette erreur peut être corrigée à n’importe quelle étape de la construction et de l’exploitation.

Ainsi, le fabricant Penoplex produit non seulement une isolation de haute qualité, mais a également développé des solutions standards pour toutes les structures porteuses des bâtiments résidentiels, industriels et administratifs. Cela aidera chaque développeur individuel à éviter les erreurs de conception et de fabrication.

Le choix optimal pour l'auto-isolation de la fondation (en termes de rapport qualité-prix) est Penoplex. En termes de performances, seule la mousse de polyuréthane projetée est meilleure que ce matériau. Une fondation sans isolation hydroélectrique et thermique de haute qualité ne constitue pas un support fiable pour un bâtiment en raison des effets du soulèvement dû au gel et eaux souterraines, les changements de température.

Le béton armé a une conductivité thermique élevée. Son gel périodique conduit progressivement à sa destruction. La perte de chaleur à travers la fondation peut atteindre 20 %.

Avantages :

• réduire les pertes de chaleur à travers les murs, économisant ainsi les coûts de chauffage ;
• protection des communications contre l'exposition aux basses températures;
• imperméabilisation supplémentaire, absence de moisissure, humidité au sous-sol ;
• réduction du soulèvement du sol et de la déformation des structures qui en résulte, prolongation de la durée de vie ;
• sur un support isolé, le point de rosée est situé à l'extérieur, ce qui élimine l'apparition de condensation sur les murs et les communications du fait de la différence de températures interne et externe, ce qui évite l'amortissement du béton et la rupture des canalisations ;
• augmenter le niveau de gel du sol, ce qui permet de poser à une profondeur moindre ;
• en hiver, la partie aérienne est exposée à des températures plus basses que le sous-sol, cela entraîne l'apparition de contraintes internes dans le béton, l'isolation thermique compense la différence.

L'isolation Penoplex fait face efficacement à toutes ces tâches. La technologie vous permet de le monter indépendamment sur une base nouvelle et établie de longue date ; l'ancienne est d'abord creusée.

Caractéristiques de la fondation Penoplex

Penoplex est une planche en mousse de polystyrène extrudé, une version améliorée de la mousse de polystyrène. Il possède une structure poreuse avec de petites cellules (jusqu'à 0,3 mm) remplies d'air. Épaisseur - de 20 à 100 mm, dimensions - 600x1200 mm. Aux extrémités se trouve un verrou à rainure et languette, ce qui facilite la connexion des feuilles entre elles.

Avantages :

• facile à couper avec une scie à métaux ordinaire ;
• facile à installer de vos propres mains;
• a une faible densité spécifique;
• très faible niveau de conductivité thermique;
• ne nécessite pas d'imperméabilisation supplémentaire, l'humidité ne pénètre que dans les pores coupés ;
• bonnes caractéristiques d'isolation acoustique;
• résiste à 50 cycles de gel-dégel ;
• non sensible à la pourriture ou au développement fongique ;
• degré élevé de résistance à la compression - de 0,2 à 0,5 MPa;
• plage de température de fonctionnement - de -100 à +75°C.

Vous devez acheter XPS uniquement auprès de fabricants de confiance, car de nombreuses petites entreprises ajoutent des composants qui, au fil du temps, commencent à libérer des substances dangereuses pour la santé humaine. Penoplex est une marque officiellement reconnue de polystyrène expansé. Il est produit sous le même nom entreprise russe.

Il existe plusieurs variétés de ce matériau. Le nom de chaque type indique à quelles surfaces il est destiné. Vous pouvez isoler la base d'un bâtiment en utilisant Penoplex Foundation, Geo, Comfort. Ils diffèrent des autres types par l'absence de produits ignifuges (additifs conférant une résistance au feu) et par une densité accrue.

Défauts:

• risque d'incendie (ne convient pas du tout aux bains); lorsqu'il est brûlé, il peut émettre des gaz nocifs ;
• endommagé par les rongeurs;
• coût relativement élevé;
• au contact de certains composés chimiquement agressifs, il se ramollit et fond.

Liste des substances pouvant endommager Penoplex :

• acétone, méthyléthylcétone, autres cétones ;
• essence, kérosène, carburant diesel ;
• formol, formaldéhyde;
• goudron de houille, toluène, benzène, hydrocarbures similaires ;
• les esters;
• peintures à l'huile;
• durcisseurs de résine époxy (polyesters).

Instructions pas à pas pour l'isolation thermique d'une fondation en bande

Technologie d'isolation verticale DIY :

1. Une fois la fondation coulée sèche, retirez le coffrage. Creusez une tranchée de 1 m de large sur le pourtour. Sa profondeur doit coïncider avec la base du bâtiment.

2. Nettoyez les surfaces latérales avec une brosse à poils durs. Éliminez l'affaissement à l'aide d'une meuleuse avec une meule à béton. Il n'est pas recommandé de sauter ces opérations, sinon vous n'obtiendrez pas une imperméabilisation et une isolation de haute qualité. Si des défauts sont constatés, scellez-les avec du mortier de ciment.

3. Appliquer plusieurs couches de mastic bitumineux imperméabilisant (primaire) sur le dessus et les côtés à l'aide d'un rouleau. Il est plus pratique d'utiliser un pinceau dans les coins.

4. Recouvrir, en commençant par la semelle, les surfaces enduites avec du feutre de toiture ou un matériau en rouleau à souder (tel que TechnoNIKOL). Pour travailler, vous aurez besoin d'un brûleur à gaz. Une personne le chauffe avec une flamme, la seconde déroule le rouleau et colle le fragment chauffé sur le support. Les bandes doivent se chevaucher de 100 mm.

5. Si possible, selon la technologie, il est recommandé de recouvrir avec une deuxième couche d'imperméabilisation. La fondation résistera à toute pression d’eau, même aux inondations.

6. Préparez une colle spéciale pour les travaux d'isolation thermique selon les instructions. A la place, vous pouvez utiliser du mastic bitumineux à base soluble dans l'eau (voir la liste des substances incompatibles avec Penoplex). Il existe un mastic spécial en vente.

7. Appliquez la colle par points avec une truelle crantée. Calculez la quantité de manière à ce que l'excédent ne vienne pas du dessous des dalles collées. Laissez la colle durcir, cela prendra environ une minute.

8. Appuyez fermement l'isolant sur la zone recouverte de colle. Il est recommandé de coller en deux couches afin que les coutures de la première soient recouvertes par les feuilles de la seconde. En partant du bas, la couche d’isolation thermique doit épouser exactement la forme de la base.

9. Dans la partie supérieure hors sol, en utilisant la technologie d'isolation des fondations Penoplex, vous pouvez également utiliser des ancrages en forme de champignon.

10. S'il reste des espaces, colmatez-les avec de la mousse polyuréthane, coupez l'excédent après séchage.

11. Fixez le treillis de renfort sur le dessus et plâtrez. Parfois, au lieu d'une couche de plâtre, ils sont finis avec une membrane profilée.

12. Remplissez la tranchée de terre.

Instructions étape par étape pour isoler une fondation en dalle avec Penoplex

1. Créez un balisage selon le diagramme. Marquez le premier coin, utilisez une équerre et une ligne de pêche (corde) pour établir la position du reste. Veuillez noter que la base dépasse des murs d'au moins 10 cm et que la fosse de fondation est toujours 50 à 100 cm plus grande que la dalle de tous les côtés. Cette réserve est nécessaire pour le drainage et les zones aveugles. Mesurez la distance entre les coins diagonaux pour vous assurer que l'écart ne dépasse pas 2-3 cm.

2. Retirez la couche supérieure de sol fertile. Beaucoup de gens l'utilisent à l'avenir.

3. Creusez une fosse. Si le sol est dense, une profondeur de 50 cm suffit, mais si le sol est très faible, il est alors complètement enlevé. Dans ce cas, la profondeur peut dépasser 100 cm.

4. Nivelez le fond.

5. Remplissez de sable (environ 20 cm). Compacter, arroser avec de la laitance d'eau ou de ciment.

6. Poser les géotextiles de manière à ce qu'ils recouvrent entièrement le fond et s'étendent sur les parois de la fosse. Selon la technologie, une couche de géotextile est placée sous la base elle-même et sous la zone aveugle.

7. Versez de la pierre concassée (également environ 20 cm). Couler du béton M50 par dessus (jusqu'à 10 cm). Il est nécessaire de s'assurer que le matériau d'étanchéité n'est pas endommagé par les arêtes vives de la pierre concassée.

8. Étalez des bandes superposées de feutre de toiture ou de film plastique en deux ou trois couches sur la dalle de béton.

9. Isolez le dessus horizontalement avec Penoplex Foundation ou GEO (jusqu'à 30 cm).

10. Installez le coffrage, attachez le cadre au renfort, coulez le béton.

11. Après séchage complet, nettoyez les surfaces latérales avec une brosse. Retirez l'affaissement avec une meuleuse et une meule à béton. S'il y a de petites fissures, colmatez-les avec du mortier de ciment.

12. À l'aide d'un rouleau et d'un pinceau, appliquez deux couches de mastic bitumineux imperméabilisant sur les extrémités. La partie supérieure du support de dalle est isolée lors de la pose du sol.

13. Collez du feutre de toiture ou du matériau en rouleau reconstitué sur les surfaces enduites. matériau d'étanchéité superposés, avec un chevauchement de 100 mm en deux couches.

14. Étalez la colle ponctuellement à l'aide d'une truelle dentée ou de mastic bitumineux en couche continue à l'aide d'un pinceau.

15. Appuyez fermement l'isolant sur la surface enduite de colle. Couvrez toutes les parties latérales de la fondation, en reliant les feuilles à l'aide de rainures et de crêtes aux extrémités. Créez ensuite une deuxième couche de Penoplex afin que les coutures de la première soient fermées. Dans la partie hors sol, vous pouvez également utiliser des chevilles en forme de champignon.

16. Remplissez les fissures avec de la mousse de polyuréthane. Coupez l'excédent après séchage.

17. Il est également préférable d'isoler la zone aveugle avec Penoplex. Versez du sable et du gravier au fond. Posez les tuyaux de drainage parallèlement aux murs. Saupoudrez une autre couche de sable sur le dessus. Posez ensuite Penoplex horizontalement, en vous assurant que les panneaux sont bien ajustés contre l'isolation thermique sur les côtés de la base. Si vous laissez un espace, le froid passera à travers.

18. Finir les extrémités avec du plâtre ou une membrane profilée.

19. Recouvrir de la dernière couche de sable et de gravier et couler le béton.

Une isolation efficace nécessite l'installation d'une isolation thermique en position horizontale et verticale. La couche horizontale est disposée en couche continue au niveau de la base de base le long du périmètre du bâtiment pour éviter le gel et le soulèvement du sol, créant ainsi des ponts thermiques sous la maison. Souvent, l'isolation est posée directement sous la zone aveugle.

Les erreurs les plus courantes :

• Application d'imperméabilisation sur béton humide. Les dalles se décolleront avec le feutre de toiture.
• Un adhésif contenant des substances qui ramollissent la mousse de polystyrène.
• Utiliser de la colle à la place du mastic bitumineux.
• Absence totale d'imperméabilisation du revêtement.
• Utilisation de matériaux endommagés suite à un stockage inapproprié.
• Fixation de Penoplex à la partie souterraine de la fondation avec des chevilles fongiques, destinées à être installées sur les murs. Cela viole l'intégrité de l'étanchéité et, en raison de la pression du sol, une forte fixation aux parties latérales de la base du bâtiment sera assurée, de sorte que des fixations supplémentaires dans cette partie selon le schéma ne sont pas nécessaires.
• Pas de zone aveugle.
• L'écart entre les couches horizontales et verticales.

Prix

Le prix final des travaux au m2 est constitué des matériaux nécessaires :

• Mastic bitumineux - à partir de 65 roubles/kg, consommation - 1 kg/m2.
• Imperméabilisation reconstituée TechnoNIKOL - à partir de 135 roubles/m2.
• Colle - à partir de 24 roubles/kg, consommation - 6 kg/m2.
• Fondation Penoplex, épaisseur 50 mm - à partir de 1900 rub/m2, lors du calcul, tenez compte du fait que deux couches sont nécessaires.
• Treillis de renfort - à partir de 30 rub/m2.
• Plâtre - à partir de 10 roubles/kg, consommation - à partir de 12 kg/m2.
• Membrane profilée (au lieu de treillis et de plâtre) - à partir de 85 roubles/m2.

S'il n'est pas possible de réaliser soi-même l'isolation thermique, alors il est conseillé de faire appel à constructeurs professionnels. Les travaux d'isolation des fondations avec Penoplex coûteront à partir de 460 roubles/m2. Le prix comprend l'application du mastic, le collage avec du matériau en rouleau, la pose de l'isolation, finition(membrane, plâtre).

Il y a environ 20 ans, la liste des matériaux isolants a été complétée par un matériau tel que le penoplex. Au cours de ces années, la nouvelle isolation a gagné la confiance des constructeurs professionnels et des citoyens ordinaires.

Le fabricant du matériau est la société russe Penoplex. L'isolation elle-même est en mousse de polystyrène extrudé de haute qualité. Il est réalisé sous forme de dalles de densité uniforme. Ils se distinguent par une structure poreuse remplie de gaz avec de petites cellules (dont le diamètre est de 0,1 à 0,3 mm), chacune étant isolée de ses voisines. Cette structure du matériau assure une résistance mécanique suffisante des dalles et des propriétés d'isolation thermique élevées.

Plaques pour l'isolation des murs

Les entreprises de l'entreprise produisent des dalles de différentes densités et épaisseurs adaptées à l'isolation de diverses structures de bâtiments.

Pour l'isolation thermique des murs, deux marques de dalles sont actuellement produites : « Penoplex-Facade » et « Penoplex-Comfort ».

À bien des égards, ils sont absolument identiques, mais un ignifuge spécial a été ajouté au matériau des façades, grâce à quoi sa classe de résistance au feu est légèrement plus élevée. La résistance à la compression des dalles de façade est également légèrement différente.

Les principales caractéristiques des dalles sont données dans le tableau :

Nom de l'indicateur	Penoplex-Façade	Penoplex-Confort
Résistance à la compression (à 10 % de déformation linéaire), MPa	0,2	0,18
Densité, kg/cube. m	25 — 35	25 — 35
Catégorie de résistance au feu	G3	G4
Coefficient de conductivité thermique, W/(m×deg.C)	0,030	0,030
Plage de température de fonctionnement, degrés. AVEC	de -100 à +75	de -100 à +75
Absorption d'eau le premier jour, % du volume	pas plus de 0,5	pas plus de 0,4
Absorption d'eau pour le premier mois, % du volume	pas plus de 0,55	pas plus de 0,5

Un peu plus sur les caractéristiques du matériau :

• Le coefficient de conductivité thermique du penoplex est peut-être le plus bas parmi tous les matériaux isolants modernes. Ce qui est important, c'est que cela ne change pratiquement pas lorsque les dalles sont utilisées dans diverses conditions, y compris une humidité élevée. Ce matériau peut également être utilisé pour des travaux intérieurs.

• La résistance à l'humidité du matériau est également étonnamment élevée. Dans toutes les conditions, il n'absorbe pas plus d'eau que 0,5 % du volume. Cela se produit principalement aux endroits où les dalles sont découpées. Au bout d'un mois, ce processus s'arrête presque complètement.
• Le caractère fermé des pores ne contribue pas à la propagation de l'humidité et de la vapeur dans tout le volume de la dalle. Par conséquent, si la technologie d'installation est respectée, il n'est pas nécessaire d'installer des membranes pare-vapeur supplémentaires.
• La résistance mécanique du penoplex lui permet d’être utilisé pour protéger des structures telles que des fondations et des planchers.
• En termes de résistance au feu, le matériau est un polymère auto-extinguible et ne contribue pas à la propagation du feu. Si l’isolation est protégée par une couche de plâtre, cela réduit le risque d’incendie à presque zéro.
• Le matériau ne se décompose pas, même avec le temps, et est donc sans danger pour la santé humaine. Il n’est pas non plus sujet à la pourriture et possède une résistance biologique élevée.
• Les dalles ont des dimensions géométriques précises et leurs bords sont équipés de saillies spéciales qui assurent un ajustement serré des éléments adjacents.

La mousse de polystyrène extrudé résiste à la plupart des solutions et compositions utilisées dans chantier de construction. Mais il existe une liste de substances qui peuvent l'affecter négativement.

Ce:

• peintures à l'huile;
• produits pétroliers – carburant diesel, kérosène, essence ;
• l'acétone et d'autres solvants du groupe cétone ;
• formaldéhyde et formaldéhyde;
• xylène, benzène, toluène et hydrocarbures similaires ;
• les esters et polyesters ;
• goudron de houille.

La durée de vie du penoplex de haute qualité est d'environ 50 ans. Mais cela ne s'applique qu'au produit original. Personne ne garantit les propriétés des contrefaçons trouvées sur le marché.

Par conséquent, lors de l'achat de matériel, faites attention à sa couleur et au logo de l'entreprise imprimé sur les dalles, et vérifiez également le certificat de qualité.

De quel côté faut-il isoler les murs – de l’intérieur ou de l’extérieur ?

Il semblerait, quelle différence cela fait-il de savoir où se situera exactement la couche d'isolation ? Après tout, dans tous les cas, il isole la pièce du froid atmosphérique, ce qui signifie que la maison sera plus chaude.
La différence est significative. Partant du fait que l'isolation d'une maison est réalisée afin d'améliorer son microclimat interne, les travaux doivent être réalisés de manière à ce que ce microclimat ne soit pas affecté par la suite. Et cela peut arriver si vous abordez la question de manière superficielle.

En modifiant la conductivité thermique des murs extérieurs à l'aide d'un isolant, nous provoquons simultanément un déplacement du point de rosée, ce qui peut entraîner l'apparition d'humidité sur la surface intérieure des murs extérieurs.

Ceci, à son tour, entraînera la croissance de moisissures et peut également augmenter l’humidité dans la maison, la rendant inconfortable à vivre.

Le point de rosée est la température à laquelle l'humidité de l'air se transforme en eau. Son emplacement affecte directement si les murs de la maison seront humides ou resteront secs tout au long de la période hivernale.

L'emplacement du point de rosée dépend de nombreux facteurs :

• matériau du mur extérieur ;
• sa conductivité thermique ;
• épaisseur de paroi ;
• température et humidité de l'air intérieur de la maison ;
• température et humidité à l'extérieur du bâtiment.

Idéalement, il est nécessaire de faire un calcul d'ingénierie thermique des structures d'enceinte externes en tenant compte de tous ces facteurs.

Cela vous permettra de déterminer exactement où la condensation d'humidité se produira :

• dans l'épaisseur du mur ;
• sur sa surface intérieure ;
• dans l'épaisseur de l'isolant.

Les constructeurs expérimentés ne conseilleront jamais au propriétaire d'une maison de l'isoler de l'intérieur s'il est possible de le faire depuis la façade. C'est cette option qui garantit un déplacement du point de rosée vers la surface extérieure du mur voire dans l'épaisseur de la couche isolante. Les murs de la maison seront alors toujours secs et le microclimat sera sain.

Si nous parlons de propre maison, alors personne ni rien ne peut empêcher les propriétaires d'isoler les murs de l'extérieur. C'est plus difficile avec un appartement dans un immeuble de grande hauteur - vous pouvez le changer sans autorisation apparence la façade du bâtiment n'est pas possible, le mur extérieur devra donc être isolé uniquement de l'intérieur, du côté de l'appartement.

Cette option nécessite une approche plus prudente en termes de calcul de l'épaisseur de l'isolant. Il doit être tel que le point de rosée se situe finalement dans l'épaisseur du mur, et non sur sa surface ou dans la couche isolante, même à des températures extérieures très basses.

Sinon, vous risquez d'avoir un mur éternellement « qui pleure », ce qui entraînera finalement la destruction du matériau du mur, de l'isolation (s'il absorbe suffisamment d'humidité) et de tous les problèmes associés.

Nous considérerons l'option d'isolation des murs extérieurs avec Penoplex, comme la plus souvent mise en œuvre.

Le principe de l'isolation thermique de la façade avec penoplex, les matériaux nécessaires

La meilleure façon d'isoler une maison à l'aide de mousse de polystyrène extrudé est la technologie des façades humides, lorsque la couche d'isolation thermique après l'installation est protégée par l'application de plâtre. En même temps, il servira également de finition décorative au bâtiment.

Ainsi, si nous regardons le mur extérieur de la maison en coupe, nous verrons les couches suivantes :

• décoration intérieure des murs des pièces (plaques de plâtre, plâtre, etc.) ;
• directement le mur du bâtiment ;

• une couche de colle utilisée pour fixer les panneaux isolants au mur ;
• couche d'isolation thermique;
• une couche de protection-renforcement constituée d'une composition adhésive et d'un treillis de renfort en métal ou en fibre de verre incorporé dans celle-ci ;
• couche d'enduit décoratif et protecteur.

Le treillis d'armature combine non seulement les panneaux isolants en une seule structure, mais sert également de base à l'application du plâtre.

Pour réaliser les travaux vous aurez besoin du matériel suivant :

• Panneaux isolants de l'épaisseur requise (l'épaisseur doit être calculée en fonction de la quantité d'isolation thermique requise). L'épaisseur des panneaux Penoplex variant assez considérablement (20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120 et 150 mm), choisir le bon matériau ne sera pas difficile. La quantité de matériau doit correspondre à la superficie totale des murs extérieurs avec une marge de 10 %, puisque le matériau devra être découpé. La taille de la dalle est généralement de 600×1200 mm.
• Apprêt – utilisé pour traiter les murs avant d’appliquer l’isolation thermique. Le type de composition et sa consommation dépendent du matériau des murs. Si les murs sont en béton monolithique, il est préférable d'acheter un apprêt « Betonokontakt » pour les travaux extérieurs, qui contient du sable de quartz fin. Si les murs sont en brique ou en plâtre, vous pouvez utiliser un apprêt comme Ceresit CT-17.
• Profil de départ - requis comme base de la première rangée de dalles. Installé à niveau en bordure du mur et du socle, il facilite la pose de l'isolation thermique. Pour fixer et installer le profilé, vous aurez besoin de composants tels que des rondelles, des éléments de connexion et des chevilles.
• Composition adhésive pour travailler avec de la mousse de polystyrène. Il existe de nombreux mélanges adaptés sur le marché. La consommation du mélange est assez importante - environ 5 kg/m². m pour le collage des dalles et à peu près la même chose pour la couche de protection et de renforcement ultérieure.

• Cheville champignon pour une fixation supplémentaire du penoplex aux murs. La longueur des chevilles est choisie en fonction de l'épaisseur de l'isolant (elle doit la dépasser d'au moins 45 mm), la consommation de chevilles est d'environ 6 pcs/m². m.
• Treillis de renfort. Bien que vous puissiez utiliser un treillis métallique, la meilleure solution est une fibre de verre qui ne craint pas l'exposition aux alcalis.
• Apprêt pour traiter la couche de renfort avant l'application de l'enduit. Son utilisation est nécessaire pour améliorer l’adhérence des surfaces.
• Enduit de façade. Son choix et sa consommation dépendent de la texture de la surface de la façade choisie.

Préparation des murs pour l'isolation

La qualité des travaux d'isolation thermique dépend en grande partie de l'étanchéité des dalles de mousse à la surface du mur.

Afin d'assurer un contact étroit des matériaux, des travaux préparatoires doivent être effectués.

Il faut :

• Nettoyez les murs de toute zone détachée de vieille peinture ou de plâtre. Vous devez également éliminer la saleté, la poussière et les taches d'huile de la surface - tout cela réduit l'adhérence du mélange adhésif.
• S'il y a des colonies de moisissures, de champignons ou de mousse sur les murs, elles doivent être éliminées et les surfaces affectées doivent être traitées avec une composition bactéricide ou fongicide et laissées sécher.
• Toutes les irrégularités et saillies des murs doivent être abattues. S'il y a des fissures ou des nids-de-poule à la surface, ils doivent être réparés à l'aide d'un mortier ordinaire ou d'un composé de réparation spécial.

• Si, après avoir vérifié la verticalité ou la planéité des murs avec un niveau, des écarts de plus de 20 mm sont constatés, un enduit de nivellement des façades devra être réalisé. Après cela, les murs doivent sécher pendant 4 semaines.
• Si à l'avenir il y aura du métal sur les murs structures porteuses(équerres, éléments de fixation de gouttières et autres), ils doivent être installés avant le début des travaux d'isolation. Dans ce cas, toutes les pièces métalliques qui passent sous la couche d'isolant et de plâtre doivent être traitées avec un composé anticorrosion.
• La préparation des murs se termine par l'application d'une composition d'apprêt sur ceux-ci. Vous pouvez utiliser un rouleau ou un pinceau pour cela. Zones où la surface absorbe activement l'apprêt. Doit être traité à nouveau.

Une fois l'apprêt séché, vous pouvez commencer à installer l'isolation thermique.

Technologie d'isolation thermique

L'installation de Penoplex s'effectue en plusieurs étapes, chacune ayant ses propres règles et caractéristiques.

Le profil de départ est défini comme suit :

• Le profilé est fixé au mur selon les marquages ​​à l'aide de chevilles. La largeur du profilé doit correspondre à l'épaisseur des panneaux isolants. Il est très important qu'il s'adapte le plus étroitement possible au mur. Si l'ajustement n'est pas suffisamment serré, des rondelles doivent être utilisées.
• Les différents éléments profilés doivent être reliés entre eux à l'aide de plaques de connexion spéciales. L'écart entre les éléments adjacents doit être de 2 à 3 mm.

• La préparation de la première composition doit être effectuée à une température non inférieure à +5 degrés. La colle doit être diluée juste assez pour être utilisée avant que le mélange ne durcisse. Il est interdit de le diluer à nouveau avec de l'eau.

• La colle est appliquée le long du périmètre de la feuille en une bande dont la largeur doit être de 8 à 10 cm. La colle est appliquée en diapositives (1 à 3 pièces) au centre. Si la dalle est posée sur une pente ou un coin avec une sortie, la colle n'est pas appliquée sur la partie saillante. L'épaisseur de la couche adhésive appliquée dépend de la qualité de la surface du mur (sa planéité), mais ne doit pas dépasser 20-25 mm. La surface remplie du mélange doit être d'environ 40 %. Si le mur est lisse, vous pouvez alors appliquer le mélange sur toute la surface de la dalle à l'aide d'une truelle crantée.
• Ensuite, la première rangée de dalles est installée sur le profil de départ. Le bord de la dalle doit être bien ajusté sur le côté du profilé. Si vous constatez qu’il reste un espace, cela signifie qu’il n’y a pas assez de colle appliquée.
• Chaque dalle installée doit être fermement appuyée contre la surface et nivelée sans relâcher la pression. L'adhésif exposé doit être retiré immédiatement.
• Lors du collage des dalles suivantes, il est nécessaire de s'assurer d'un alignement complet des lamelles de jonction latérales disponibles sur les dalles. Si les lamelles sont coupées lors du montage, vous devez alors obtenir un écart minimum entre les éléments isolants.
• Après avoir collé la dalle suivante, vous devez vérifier si elle se trouve dans le même plan que les dalles déjà installées. Pour ce faire, utilisez une règle avec un niveau. Tant que la colle n'a pas encore pris, il est possible de corriger la position de la dalle.
• D'autres travaux sont effectués de la même manière, dans l'ordre, dans le sens de bas en haut.
• Une fois l'installation terminée, vous devez faire une pause de 3 jours pour que la colle durcisse complètement. Après cela, les éléments sont en outre fixés avec des chevilles en forme de champignon, qui sont placées dans les coins et au centre de la dalle.

Si le travail n'est pas effectué parfaitement, des espaces peuvent subsister entre les plaques, qui peuvent être comblés avec des cales découpées dans les restes de penoplex.

Ensuite, la surface est enfin scellée avec de la mousse Penoplex.

En cas d'interruption des travaux, l'isolant doit être protégé du soleil, car lorsqu'il est exposé à ses rayons, il commence à se décomposer rapidement. Mais c'est mieux dans à court terme installez la couche protectrice.

Construction d'une couche de protection et de renforcement à l'aide d'un treillis en fibre de verre d'une densité spécifique d'environ 140-160 g/m². m est effectué selon un certain algorithme.

• La colle utilisée pour créer la couche est la même que pour le collage des dalles. Il est également dilué de la même manière, mais la consistance peut être rendue un peu moins épaisse.
• Les travaux commencent par les angles du bâtiment et les pentes. Pour ce faire, préparez des bandes de treillis de 100 cm de long et environ 30 cm de large, en les pliant en deux sur la longueur pour obtenir une sorte de coin. Il existe des coins spéciaux en vente pour renforcer ces zones. Leur utilisation accélérera et facilitera votre travail.
• Des bandes de mortier d'environ 10 cm de large et 2 mm d'épaisseur sont appliquées sur les deux surfaces du coin. Le coin est installé et nivelé, ses côtés latéraux en grillage sont encastrés dans la solution, à l'aide d'une spatule pour cela.
• Ensuite, les sections restantes de la façade sont renforcées. Pour ce faire, le treillis est découpé en bandes d'environ 100 cm de long.
• Ensuite, les bandes découpées sont collées dans la solution appliquée sur la surface. Les bandes adjacentes sont collées avec un chevauchement de 10 cm (à la fois horizontalement et verticalement).
• Une fois la solution sèche, la surface est d'abord jointoyée avec une taloche équipée de papier de verre.
• Ensuite, appliquez une deuxième couche de nivellement. L'épaisseur totale de la couche de renforcement doit être d'environ 4 mm. Sur à ce stade vous devez essayer de donner à la surface une uniformité maximale, car elle servira de base à l'application d'enduit décoratif ou de peinture de façade.

Si une nouvelle peinture des façades est prévue, la qualité du jointoiement devrait être presque idéale, car la peinture révélera toutes les erreurs, même les plus petites.

S'il est nécessaire d'isoler les façades maison en bois en utilisant Penoplex, il ne faut pas oublier que l'isolant n'est pas capable de laisser passer l'air et l'humidité. Par conséquent, il est ici nécessaire d'exclure un ajustement serré des panneaux isolants au bois, en utilisant des espaces de ventilation entre le mur et la couche d'isolation thermique.